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锅炉危险点及控制措施

内容摘要：危险因素及危险分析：

1、汽泵跳闸，电泵联启后调整不当,造成易容塞烧坏；

2、若跳闸联动备用泵过程中调整不及时就会造成锅炉缺水，

造成设备损坏事故；

3、跳闸电动给水泵未正常联动，而手动不起来,降负荷不及时

造成缺水停炉停机或者调整不当造成熄火停机；

4、一台汽泵跳闸,电动给水泵联动成功后未及时联系汽机关闭

电泵再循环,而给水自动失灵造成电泵联动后仍然不能及时向

锅炉补水造成缺水。

具体控制措施：

1、一台汽泵跳闸后，一定要看电泵是否联动，要及时联系汽

机抢合电泵，若抢合不起，则应紧急降负荷,同时调整运行汽

泵出力,直到给水流量与蒸气流量平衡;

2、一台汽泵跳闸后备用电泵联动成功在调整水位过程中，调

节水位的运行人员一定要根据蒸汽流量，给水流量来调整，若

汽包水位偏低，要让给水流量稍大于蒸汽流量，让水位平稳上

涨；

3、调节电泵勺管时，要点动，点动后要看给水流量的变化，

若不够，再点动，再看给水流量的变化，千万不能一直将给水

泵勺管调节门长期开或关，大幅度的调整；

4、若电泵联动成功后，要及时联系汽机关闭再循环门；

5、给水泵跳闸后在处理过程中，水位保护达MFT动作值而

MFT未动，应立即手动MFT；

锅炉危险点及控制措施

危险点名称在锅炉12.6m至炉顶等处高空作业

1、作业人员高空坠落；

2、高空落物伤及他人；

3、搞高温、高压管道工作时易烫伤；

4、靠近看火孔打焦孔搞工作时易烧伤；

5、上下楼梯易滑跌。

1、作业人员该系安全带时应系好安全带；

2、若有高空落物，则在相应的地方设临时围栏如9米等；

3、靠近高压、高温管道工作应穿防烫工作服；

4、靠近看火孔打焦孔搞工作时应穿防火服；

5、上下楼梯应抓好扶手；

6、作业人员开关阀门用力要均匀，防止搬钩滑落，造成人员

高空坠落；

7、长时间工作时应联系主操，在盘上挂警告标志。

危险点名称锅炉炉水封挡板未完善，易引起误动

1、突然送电，水封挡板全部开启；

2、送电后，操作人员不会操作；

3、水封挡板执行机构不完善；

4、引起锅炉灭火或超温，影响锅炉安全运行；

5、周围有人，易造成人身伤害。

1、严格执行工作票制度，未经许可，不得擅自从事水封挡板

工作；

2、水封挡板关闭后，联系电气断液压泵电源，送电时，应经

锅炉值班人员许可并到现场监督；

3、电工送电后，操作人员在操作前应先观察水封挡板当前的

状态和控制按钮的状态是否一致，若不一致应先对水封挡板执

行机构按钮复位后再操作；

4、定期进行水封挡板开关试验；

5、加强巡检，发现水封挡板执行机构损坏或缺油时应及时维

护，液压泵打不起压力时，及时通知检修，若水封挡板被焦卡

死应及时清除，并将水封挡板关下；

6、操作水封挡板之前，应停止除焦，并关闭所有人孔门；

7、主操应稳定燃烧，停止升降负荷，大幅度调整燃烧，启停

制粉系统等工作，并在操作盘处挂“捞渣机检修，注意燃烧”

等警告牌；

8、捞渣机周围禁止一切工作，以防红灰喷出烫伤人。

危险点名称转机运行中轴承温度高

1、油质乳化，润滑效果差；

2、烧坏轴承或轴瓦；

3、重要转机轴承温度达上限保护动作，影响机组负荷，严重

时可能造成机组停运。

1、提高巡检质量，巡检时仔细检查润滑油、冷却水是否正

常，温度、振动是否稳定；

2、集控抄转机轴温与转机巡检交叉进行，整点巡检，半点抄

表，保证转机轴温随时都在监视范围内；

3、随时注意引、送、球、一次、密封的电机轴承润滑油系

统，保证各轴承和轴瓦充分润滑；

4、带强制循环的轴承，应控制好下油量，保证油位在1/2油

位线下，油量过小，可能造成油位过低或轴承缺油造成轴承或

主轴烧损，下油量过大，油位过高造成油外漏或热量无法散失

而使轴承温度升高；

5、带油环的轴承应注意油环甩油是否正常；

6、集控室转机轴温表要加强集控和就地的校对，保证可靠，

发现异常或与就地测得温度偏差过大时，应及时通知热工处

理；

7、抄表要真实，不能抄神仙表；

8、转机轴承进油门在长期振动中可能造成关闭引起轴承或大

瓦断油，巡检时要注意检查；

9、备用转机尤其是经过检修的转机启动前的检查更要仔细，

地脚螺丝是否松动，冷却水量是否充足，油位是否正常，油质

是否合格，轴温测点是否接好，电气接线是否完好；

10、发现油位过底时应及时加入同号润滑油，发现油质乳化或

油质发黑要及时通知更换；

11、对漏油严重的轴承要随时检查油位，保证油位正常；

12、夏季环境温度升高，轴承温度升高需淋水在轴承上降温时

要防止水进入轴承使油质变坏，轴得不到良好