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柴油机气缸盖零件高压油孔加工工艺的改进

柴油发动机气缸盖零件高压油孑L的加工工艺,原先采用的是以4.25mm的钻头加工半

圆定位孑L,再用带导向的12.7mm的阶梯钻来N'r高压油孑L,在生产中出现了12.7mm

钻头断刀频繁的问题。通过改变加工工艺,先采用肯纳公司的SE钻头进行预钻,然后采用

硬质合金立铣刀来Nr半N:J:L,避免了12.7mm钻头断刀的问题,同时也提高了加工效

率。

■一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂李宏

(2)德国GROB公司的工艺方压油孑L

1现状

案采用KENNAMETAL公司的SE

我公司在加工6DL柴油机产品气・10铣高压油孑L孑L口平面阶梯钻,头部带cP6mm定心钻头.

缸盖的高压油孑L时当时的工艺方采用SANDVIK公司的cP45mm如图5。

案是由德国GROB公司制定的具铣刀,如图2。先钻cP6mm,15.5mmlcP20.5

体的加工示意图和工艺流程如下。・20预钻6mm,15.5mm,mm阶梯孑L、后钻cP4.25mm的半圆

(1)加工示意图如图1)(cP20.5mm阶梯孔定位孔、再钻12.7mm的高压油孑L

0127高凸台平面采用KENNAMETAL公司三级阶的加工工艺出发点在于如果先钻

梯钻如图3。12.7mm孑L再用cP4.25mm钻头在

・30钻cP4.25mm的孑L(保证中孑L壁上断续加工会造成断钻,所以

心距6.5mm)认为此工艺方案较为稳妥。

采用KENNAMETAL公司的TX在设备连续50件加工的终验收

半圆定位孔钻

如图4。过程中没有出现任何问题,但在大

图1加工示意图・40钻cp6mm,12.7mm的高批量正式生产中却出现了12.7mm

图2高压油孔子L口加工(GG-TI3001)

52J汽车工艺与材料AT&M2007年第21期

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