全国化工大赛-恒逸石化杯-上石化年产10万吨VAC项目1-6 换热网络设计.docVIP

上石化年产10万吨VAc项目——换热网络与能量集成

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2019“东华科技-

2019“东华科技-恒逸石化杯”

第十三届全国大学生化工设计竞赛

武汉科技大学

武汉科技大学EVERYGREAT

上

上石化年产10万吨VAc项目

指导老师：程正载团队成员：邵永杰、袁文杰、胡彬、周晓倩、李贝贝换热网络与能量集成说明书

指导老师：程正载

团队成员：邵永杰、袁文杰、胡彬、周晓倩、李贝贝

换热网络与能量集成说明书

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章换热网络设计 3

1.1概述 3

1.2夹点技术设计原则 3

第二章换热网络集成 5

2.1物流信息提取 5

2.2组合温焓图及组合曲线绘制 9

2.3夹点和最小冷、热公用工程量的确定 9

2.4构建和优化换热网络 11

第三章换热网络总结报告 16

第一章换热网络设计

1.1概述

我国国民经济正处于一个高速发展的时期，这就不可避免地出现能源消耗的大幅度上升。当前我国的能源消费量已超过世界能源消费总量的10%，但是我国的人均能源消费量仅约为世界平均水平的50%，这种情况表明未来我国经济发展所面临的能源问题将更加突出、更加严峻。为了保证国民经济持续、快速、健康地发展，必须合理、有效地利用能源，不断提高能源利用效率。

换热是化工生产过程中不可缺少的一部分。在所有的工艺流程中，都有一些物流被加热，一些物流被冷却。目前，换热网络集成主要有三种方法：试探法、夹点技术、数学规划法。其中，夹点技术因其使用简单，直观和灵活的优点被广泛的使用。但夹点技术也有其缺点：过于注重能量的节省，而在设备和经济上的考虑略显不足；有些夹点匹配技术(如利用分流技术来匹配物流)在工艺上难以实现。

采用夹点技术进行换热网络的设计时，一般是先找出最小公用工程消耗，即先设计能量最优的换热网络，然后再采取一定的方法，减少换热单元数，从能量和设备数上对换热网络进行调优。同时换热网络的设计还需要考虑到设备布置，不同车间之间物流换热的代价，物流是否具有腐蚀性还有对换热材料的要求等。因此在具体设计换热网络时候，可以从两方面出发：一是物流信息的确定，求出整个系统的所有涉及到加热冷凝的物流信息；二是考虑到具体物流的热集成能力以及其他性质情况(包括位置等因素)，在满足换热匹配的要求上进行换热设计。

1.2夹点技术设计原则

1.流股数目准则

夹点以上只能用热公用工程进行加热，所有的热流股都要用冷流股冷却到热夹点温度，夹点以下只能用冷公用工程进行冷却，所有的冷流股都要用热流股加热到冷夹点温度。因此流股数目准则为：

（a）对于夹点上方，热物流(包括其分支物流)的数目要小于或等于冷物流(包括其分支物流)数目，即：

NH≤NC

（b）对于夹点下方，热物流(包括其分支物流)的数目要大于或等于冷物流(包括其分支物流)数目，即：

NH≥NC

（c）在夹点处，如果实际系统中股流数目不能满足上述准则，则应通过对股流的分流来满足该准则，而在远离夹点处可不必遵守该准则。

2、热容流率准则

夹点处的温差是网络中的最小温差，为保证各换热匹配的温差始终不小于△Tmin，要求夹点处匹配的股流的热容流率满足以下准则：?

（a）对于夹点上方，每一夹点匹配中热物流(或其分支)的热容流率要小于或等于冷物流的热容流率FCpc，即：

FCph≤FCpc

（b）对于夹点下方，则：

FCph≥FCpc

如果夹点处的实际股流不能满足该准则，就应通过分流来减少夹点之上所需匹配的热流的热容流率或夹点之下所需匹配的冷流的热容流率。离开夹点后，由于物流间的传热温差都增大了，所以不必一定要遵循该规则。

3、最大换热负荷准则

为保证最小数目的换热单元，每一次匹配应换完两股股流中的一股。

第二章换热网络集成

乙烯为原料在醋酸的氧化作用下制备产品醋酸乙烯，对工艺中涉及到的属于冷流体或热流体的物流汇总可知：共有热流体18股，冷流体10股。下面简述构建换热网络的主要步骤：

(1)确定整个从反应到到提纯到精馏得到产品工段需要换热的冷热流股。

(2)利用物流数据作出流股的组合温焓图及组合曲线图。

(3)找到夹点及最小冷、热公用工程量。

(4)构建和优化换热网络。

2.1物流信息提取

AspenPlus流程模拟提示“noerrorandwarning”，通过AspenEnergyAnalyzer的自动导入功能对全流程模拟的物流信息进行提取，手动检查物流信息，将提取有差异的信息输入至换热网络中，并补加部分部分物流，整合全流程的换热网络，调整公用工程的类型和温度。全流程物