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明火作业安全管理

明火作业：是指使用电焊、气焊和喷灯烘烤、熬炼等热工作业，在日常生产

中也叫动火作业。火源是物质燃烧必须具备的三个基本条件之一，加强对火源的

控制和管理是预防火灾发生的一个重要环节。明火作业管理是消防安全管理种火

源管理的一个重要内容。

一、明火作业的火灾危险性

明火作业的特征是在作业的过程中有明火焰产生。焊接、切割、喷灯烘烤、

熬炼的基本特点是高温、高压、易燃、易爆，显著特征是作业过程中有明火焰、

电气火花、静电火花、摩擦撞击火花和热传导作用的产生，如不注意，极易发生

火灾和爆炸事故。

（一）气焊与气割的火灾危险性

气焊：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰对金属材料进行加热的一种熔

焊方法。气焊常用的可燃气体主要有乙炔和丙烷，也用氢气、天然气、煤气或液

化石油气等。其常用设备和器具包括氧气瓶、乙炔瓶、回火阻止器、焊炬、减压

器、橡皮管等。

气割：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属加热到燃烧点，并在

氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工法。气割常用的可燃气体主要有乙炔、

丙烷和氢气。其设备和器具除割炬外，其他与气焊相同。

气焊与气割都使用明火。在焊割金属材料时，大量高温的熔渣四处飞溅；它

的能源乙炔、丙烷、氢气和氧气等，都是易燃易爆气体；而氧气瓶、乙炔瓶等又

都是压力容器。工艺的本身就具有很大的火灾、爆炸危险性。此外，在化工生产、

装卸、储存、运输易燃易爆危险品企业和船舶、车辆的安装和检修中进行焊、割

作业，还会遇到许多可燃、易燃、易爆的物质以及各种压力容器和管道。因此，

在所有的焊割作业中，气焊与气割的火灾危险性最大。

（二）电弧焊的火灾危险性

电弧焊是利用电弧热能来加热金属的一种熔焊方法，通常称为电焊。电弧焊

虽然不用高压氧气合易燃易爆的乙炔气，但焊接电弧比气焊火焰温度高，这是容

易引发火灾一个因素。如明弧焊的焊接电弧可达4200度以上，在这样的高温作

用下，焊条、焊件以及焊条上的药皮会蒸发、凝结核气化，产生大量的烟尘合有

毒气体。如操作点附近存有可燃、易燃物，或化工设备管道、储罐的检修焊补，

由于清洗不净，在高温下，都有发生火灾爆炸的危险。此外，电焊机、线路等发

生故障，也会导致火灾爆炸事故。电焊机空载时，电压一般在60~90伏，工作时

一般电压在25~40伏，焊接电流一般在30~450安，如果电气装置发生故障，会

发生触电事故。因此，电弧焊不仅具有一定的火灾爆炸危险，同时还具有触电危

险。

（三）喷灯烘烤的火灾危险性

喷灯又名喷火灯，是一种体积小、便于携带的加热器具。主要用于电缆焊接

封头合铲漆的火焰处理，也可用于运输部门的金属焊接，烙铁加热，机械零件热

处理合维修方面的局部加温等。

应用比较广泛的有汽油喷灯合煤油喷灯两种。其结构基本相同，主要由防风

罩、喷火头、手动泵、加油防爆盖、灯体等组成。

喷灯的火灾危险性有两个方面：

1、喷灯的火焰范围虽小，但它的温度却高达1000度以上，接近钢铁的熔点，

可燃物质接触到它立即起火。

2、喷灯的贮油量为0.5~3.0千克，量虽不大，但装罐的汽油、煤油都是属于

易燃合可燃液体，同时喷灯带有一定的压力，若使用不当，不仅会起火，而且还

有发生爆炸的危险。

事实上，在电力、基建工地、房屋维修及船舶修造等部门，由于使用喷灯不

慎引起的火灾，时有发生。如，曾经发生一起由于工人擅自使用喷灯烤漆，因加

油过多，在打气时带火倒油，引起脚手架起火，导致重大火灾事故，伤亡也很严

重。因此在使用喷灯时，要加强管理，严格遵守安全操作规程，以防火灾的发生。

（四）熬炼的火灾危险性

熬炼，是对某些可燃物质进行加热以达到某种需要的一种方法。如建筑、

筑路工地等需要的沥青，这些可燃物质在常温条件下都处于固体状态，要通过加

热熬炼、使其熔融才能应用。

沥青在常温下位固态，其闪点200度~230度，自然点270度`300度。沥青

在熬炼数量大，时间较长，作业条件差，流动性大，若管理不严，操作不当，极

易造成火灾事故。熬炼沥青的火灾原因，常见的有

1、锅灶设备不良，如炉灶或烟道裂缝滋火：锅底破损泄漏，引起火灾。

2、炉灶设置的地方不当，特别是临时架起的简易炉灶，火星、火焰引燃周

围的可燃物质或易燃建筑。

3、在熬炼沥青的火炉中，错误地投入沥青或其他易燃油料，造成火势猛窜，