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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN104109744A
(43)申请公布日2014.10.22
(21)申请号CN201410363342.X
(22)申请日2014.07.28
(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司
地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区攀钢集团西昌钢钒有限公司
(72)发明人张开华叶晓瑜李卫平周伟熊学刚王羿龚慧
(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司
代理人柯海军
(51)Int.CI
C21D8/02
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
提高管线钢落锤性能的方法
(57)摘要
本发明涉及提高管线钢落锤性能的
方法，属于热轧钢领域。本发明要解决的
技术问题是提供一种提高管线钢落锤性能
的方法。提高管线钢落锤性能的方法，包
括钢坯加热、轧制和卷取步骤，其中：a、
钢坯加热：将钢坯加热至1160～1220℃；
b、轧制：将加热后的钢坯进行粗轧得中间
坯，再将中间坯进行精轧；其中，粗轧步
骤的每道次变形量≥20％；精轧步骤中入口
温度为960～1000℃，终轧温度为
Ar3+(0～50)℃；c、卷取：于580～630℃
下进行卷取。本发明方法在不改变原有管
线钢成分的前提下，通过优化工艺，提高
整个断面的组织均匀性，从而提高落锤性
能，适用于低级别管线钢，能够改善其铁
素体+珠光体型组织均匀性差等问题。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、钢坯加热：将钢坯加热至1160～1220℃；
b、轧制：将加热后的钢坯进行粗轧得中间坯，再将中间坯进行精轧；其中，粗轧
步骤的每道次变形量≥20％；精轧步骤中入口温度为960～
1000℃，终轧温度为Ar3+(0～50)℃；
c、卷取：于580～630℃下进行卷取。
2.根据权利要求1所述的提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于：当钢坯为C-
Mn钢时，钢坯的加热温度为1160～1200℃；当钢坯为微合金钢时，
钢坯的加热温度为1180～1220℃。
3.根据权利要求1所述的提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于：b步骤轧制过
程中，粗轧每道次变形量为20～40％。
4.根据权利要求1所述的提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于：当成品为8～
11mm的管线钢时，中间坯厚度≥55mm；当成品为11mm以上的管
线钢时，中间坯厚度≥58mm。
5.根据权利要求4所述的提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于：当成品为8～
11mm的管线钢时，中间坯厚度为55mm～57mm；当成品为11mm
以上的管线钢时，中间坯厚度为58mm～62mm。
6.根据权利要求1所述的提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于：c步骤卷取温
度为585～605℃。
7.根据权利要求1所述的提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于：b步骤轧制后
以15～40℃/s的冷却速度冷却到卷取温度+20～50℃，空冷
2～8秒，然后以5～15℃/s的冷却速度冷却到580～630℃进行卷取。
8.根据权利要求7所述的提高管线钢落锤性能的方法，其特征在于：b步骤轧制后
以25～40℃/s的冷却速度冷却到卷取温度+25
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