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材质ptfe和pvdf的区别如下:
1、耐溶剂、耐酸碱度不同。
PTFE,其使用温度为-40~260℃可耐强酸、强碱和各种有机溶剂。由于具有
疏水性,可用于过滤蒸气及各种腐蚀性液体。pvdf兼具氟树脂和通用树脂的特
性。除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性
能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。
2、用途不同。
工业应用中基本不会使用PTFE,而使用CMC+SBR做水性,使用PVDF左右油
性。
3、化学反应不同。
PVDF用于负极材料低电势测试区域,PTFE只能在相对较高的电势下使用,低
电势下PTFE容易分解。
扩展资料
PTFE中文名称为聚四氟乙烯
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,简写为teflon,一般称作“不粘涂层”
或“易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于
所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可
作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有
较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,
熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。
pvdf分子式
乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和
通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、
耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,是含氟塑料中
产量名列第二位的大产品,全球年产能超过5.3万吨。
PallDTRO碟管式反渗透膜柱介绍
DT膜技术即碟管式膜技术(DiscTubeModule),分为DTRO(碟管式反渗
透)、DTNF(碟管式纳滤)两大类,是一种专利型膜分离组件。该技术是专门
针对高浓度料液的过滤分离而开发的,已成功应用近30年。
1、DTRO碟管式反渗透膜组件结构
碟管式膜组件主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件
及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘迭放在一起,用中心拉杆和端盖法
兰进行固定,然后置入耐压外壳中,就形成一个碟管式膜组件。
2、DTRO碟管式反渗透膜工作原理
料液通过膜栈与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中(如图2所
示),被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180o逆转到另一膜面,
再从流入到下一个过滤膜片,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆
周,再到圆中心的切向流过滤,浓缩液最后从进料端法兰处流出。料液流经过滤
膜的同时,透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘
上的O型密封圈隔离。
3、DTRO碟管式反渗透膜技术特点
避免物理堵塞现象
DT组件采用开放式流道设计,料液有效流道宽,避免了物理堵塞。
最低程度的结垢和污染现象
采用带凸点支撑的导流盘,料液在过滤过程中中形成湍流状态,最大程度上减少
了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,允许SDI值高达20的高污染水源,
仍无被污染的风险。
膜使用寿命长
DT膜组件有效减少膜的结垢,膜污染减轻,清洗周期长,同时DT的特殊结构
及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。
实践工程表明,即使在渗液原液的直接处理中,DT膜片寿命可长达3年以上,
这对一般的膜处理系统是无法达到的。
组件易于维护
DT膜组件采用标准化设计,组件易于拆卸维护,打开DT组件可以轻松检查维
护任何一片过滤膜片及其它部件,维修简单,当零部件数量不够时,组件允许少
装一些膜片及导流盘而不影响DT膜组件的使用,所有这些维护工作均在现场即
可完成。
DTRO碟管式反渗透膜应用领域
高难度工业污水处理
垃圾渗滤液、垃圾渗滤液浓缩液处理
反渗透浓水再浓缩减量化处理
全海域海水淡化制备饮用供水
军事营地、野外作业流动饮用供水
自然灾害、水源污染等应急饮用供水
生物制药行业工艺分离、纯化、工艺浓缩应用
PallDT(碟管式)膜柱利用反渗透原理对液体中的分子进行分离、纯化和脱
盐处理。它可以去除各种有机或无机杂质,包括重金属、氨、各种有机物
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