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江江苏苏⼤⼤学学课课程程设设计计⽓⽓化化炉炉计计算算说说明明书书word((仅仅供供参参考考))
江苏⼤学课程设计⽓化炉计算说明书word(仅供参考)
其中涉及到的物料平衡能量平衡参考:
江苏⼤学课程设计⽓化炉计算说明书excel(已上传到百度
⽂库)
⼀:⽓化炉本体主要参数的设计计算
初步设计该上吸式⽓化炉消耗的原料为G=600kg/h.初步确认⽓化强度Φ为200kg/(m2
·h)
1.实际⽓化所需空⽓量VA
由树⽪的元素分析可知⽊屑中主要含有C、H、O⽽N、S的含量可以忽略不计,则:
、碳完全燃烧的反应:
C+O2=CO212kg22.4m3
1kg碳完全燃烧需要1.866N氧⽓。
b、氢燃烧的反应:
4H+O2=2H204.032kg22.4m3
1kg氢燃烧需要5.55N氧⽓。
因为原料中已经含有氧[O],相当于1kg原料已经供给[O]×22.4/32=0.7[O]N氧⽓,氧⽓占空⽓的21%,所以⽣物质原料完全燃
烧所需的空⽓量:
=
(1.866[C]+5.55[H]-O.7[O])式中V——物料完全燃烧所需的理论空⽓量m3/kg
C——物料中碳元素含量%H——物料中氢元素含量%
V1
0.21
O——物料中氧元素含量%因此,可得
V=
(1.866[C]+5.55[H]-O.7[0])=
(1.866×50.30%+5.55×5.83%-O.7×36.60%)=4.790(/kg)V为理论上的⽊屑完全燃烧所需的空⽓量,考虑到实际过程中的空⽓
泄漏或供给
不⾜等因素,加⼊过量空⽓系数α,取α=1.2,保证分配的⼆次通风使⽓化⽓得到完全燃烧。因此,实际需要通⼊的空⽓量V~
V~=αV=1.2×4.790=5.748(3
m/kg)
因此,总的进⽓量为5.748/kg
由上图取理论最佳当量⽐ε为0.3,计算实际⽓化所需空⽓量:
VA=ε*V~=0.28*5.748=1.609m3/kg2.可燃⽓流量q
空⽓(⽓化剂)中N2含量79%左右,⽓化⽣物质产⽣的燃⽓中N2含量为55%左右,考虑到在该⽓化反应中N2⼏乎很少发⽣反
应,据此,拟燃⽓流量是⽓化剂(空⽓)流量的1.44倍,则可燃⽓流量q为:
q=G*VA*1.44=600*1.609*1.44=1390m3/h3.产⽓率VG
VG=/G=1390/600=2.317(/kg)
1
0.21
10.21
3
m3
mq3
m
4.燃⽓成分定为:
28%4%6.50%5%0.50%1%55%
5.燃⽓的低位发热量为:
QG,net=12.63×28%+10.79×6.5%+35.81×5%+63.74×0.5%=6.347MJ/m3
6.⽓化炉效率为:
η=(QG,net×VG
)/LHV=(6.347×2.317)/18.01=82%
7.热功率P
P=QG,net×q/3600=6869×1390/3600=2652(KW)8.炉膛截⾯积S
S/Gφ==600/200=3()2
m
9.炉膛截⾯直径D
D取2m
满炉加料,拟定⽓化炉连续运⾏时间T=6h炉膛的原料⾼度L
L/()GTSρ=??=600×6/(3×300)=4()m
式中:⼀⽣物质原料在炉膛中的堆积密度,由于使⽤的原料是树⽪,取=300kg/m3
10.⽓化炉内筒的⾼度系数nβ
物料在炉内应有⾜够的滞留时间,这与燃烧层的⾼度及物料与⽓流运动有关,要保证
⽣物质原料⽓化耗尽。剩下的残灰体积⼩于燃料体积,设p为原料⽓化体积收缩率,H为⽓化炉内筒实际⾼度,则在加料次数
为n次时,实际可加进的燃料⾼度L为
121nLHHpHpHp-=+++???+
ρρ
()()1/1nHpp=--nH=β
记nβ=(
)()1/1n
p
p--为⽓化炉内筒的⾼度系数。
参考有关⽂献经验,⽣物质原料⽓化的收缩率p取0.4,由此可得:
1β=1,2β=1.4,3β=1.56,4β=1.624,5β=1.6496,````````
11.内筒⾼度h
⽓化炉加满原料后,经过⼀段时间运⾏,原料耗尽,在不排灰的情况下,可再次加⼊原
料继续运⾏。这个过程理论上可进⾏⽆限多次,实际上只有开始⼏次加料有实⽤价值。取2β=1.4,当需要⽓化燃料⾼度为
L=4m时,相应的⽓化炉内
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