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中华人民共和国国家标准工业炉名词术语

Industrialfurnaceterminology

GB/T17195—1997

1范围

本标准规定了工业炉(包括燃料炉和电炉)及其主要零部件的专用术语。有关电炉部分，

参阅GB2900.23—1995《电工术语工业电热设备》。

本标准适用于制定标准，编制技术文件，编写和翻译专业手册、教材及书刊。

2工业炉热工

2.1炉窑热工制度

2.1.1炉窑温度制度temperatureconditionscheduleoffurnaceoperation

炉温随时间或炉内区段变化的规定。

2.1.2炉窑供热制度thermalconditionscheduleoffurnaceoperation

为保证炉窑温度制度所供给的热能量随时间或炉内区段变化的规定。

2.1.3炉窑压力制度pressureconditionscheduleoffurnaceoperation

控制炉内压力变化的规定。

2.2炉窑效率

2.2.1炉窑生产率productivityoffurnace

单位时间内炉窑所加热物料或工件的数量，通常以kg/h计。

2.2.2炉窑热效率thermalefficiencyoffurnace

炉窑对供给能量的有效利用程度在数量上的表示。它等于有效能量占供给能量的百分

数。

2.2.3炉窑热平衡[能量平衡]heatbalanceorfurnace[energybalanceoffurnace]

研究进入炉窑内的热量与离开炉窑的热量在数量上的平衡关系。可用热平衡方程、热平

衡表或热流图表示，并用热效率等指标来体现用能水平。

2.2.4热流平衡图heatflowdiagram

为了更形象地表明炉窑的用能情况，在热平衡测算后，用各项热能的百分数按比例绘制

的热量流向平衡图。

2.2.5炉窑热负荷thermalloadoffurnace

单位时间内供入炉窑内的燃料或电所产生的热量，以kJ/h计。

2.3加热方式

2.3.1加热速度heatingrate

在达到给定温度前，单位时间内的温度上升值。

2.3.2快速加热rapidheating

利用强化传热理论和现代加热技术以超出常规升温速度进行加热的一种方式。

2.3.3少、无氧化加热scalelessorscale-freeheating

对于坯料加热，无氧化加热是指在加热过程中金属烧损量在0.25%以下，不形成氧化皮；少

氧化加热的金属烧损量在0.25%～0.7%范围内，只有少量一次氧化膜的加热方法。

2.3.4脉冲加热impulseheating

按一定频率反复通、断或增、减供热的加热方法。

2.4热工设备

2.4.1工业炉industrialfurnace

在工业生产中利用燃料燃烧所产生的热量或电能转化的热量将物料或工件在其中进行

加热或熔炼、烧结、热处理、保温、干燥等热加工的设备。

2.4.2窑kiln

在工业生产中利用燃料燃烧所产生的热量或电能转换的热量将非金属材料进行烧成、熔

融或烘焙等的工业炉。通常称为窑。

2.4.3燃料炉fuelfiredfurnace

以燃料燃烧产生的热量为热能来源的工业炉。

2.4.4火焰炉flamefurnace

在炉膛空间内利用燃料燃烧形成的火焰及高温炉气释放的热量直接对物料或工件进行

加热的工业炉。

2.4.5竖炉shaftfurnace

炉身直立，炉内大部装满物料，热交换在料层内进行的工业炉。

2.4.6电炉electricfurnace

利用电能转化成热能对物料或工件进行热加工的工业炉。

2.4.7直接加热炉directheatingfurnace

火焰或炉气直接接触物料的工业炉。

2.4.8间接加热炉indirectheatingfurnace

火焰或炉气不直接接触物料的工业炉，如马弗炉、辐射管炉、热油炉等。

2.4.9间歇式炉hatchtypefurnace

物料分批加入炉内，实行周期式加热，炉温随工艺要求而定的工业炉，又称周期式炉，

如室式炉、均热炉、倒焰窑等。

2.4.10连续式炉