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液化石油气瓶储存使用管理制度

第一章总则

为加强液化石油气（LPG）瓶的储存与使用管理，确保安全生产，保障员工人身和财产安全，依据国家相关法规及行业标准，特制定本制度。本制度旨在规范液化石油气瓶的储存、使用、检查及维护，防止意外事故的发生，确保液化石油气的安全、稳定供应。

第二章适用范围

本制度适用于本公司所有涉及液化石油气瓶的储存、使用、检查及维护的部门及人员。所有员工必须遵守本制度的各项规定，确保安全操作。

第三章法规依据

本制度依据以下法规、标准及规范制定：

1.《液化石油气瓶安全技术规程》

2.《危险化学品安全管理条例》

3.《消防法》

4.《工业气体安全技术规程》

5.相关地方政府的安全管理规定和标准

第四章管理规范

1.责任分工

-安全管理负责人：负责液化石油气瓶的安全管理工作，定期组织培训和演练。

-使用部门负责人：负责本部门液化石油气瓶的使用和维护，确保符合安全规范。

-员工：在使用液化石油气瓶时，必须遵守安全操作规程，及时报告安全隐患。

2.储存要求

-液化石油气瓶应存放于专用储存室，储存室须符合国家相关标准，具备良好的通风条件。

-储存室内不得存放易燃易爆物品，且应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

-液化石油气瓶应竖直放置，保持稳固，避免倾倒或碰撞。

3.使用要求

-使用液化石油气瓶前，必须检查气瓶的安全阀、密封圈及连接管路是否完好，发现问题应立即停止使用并报告。

-使用过程中应保持良好的通风，避免在密闭空间内使用液化石油气瓶。

-使用后应关闭气瓶阀门，确保气瓶处于安全状态。

第五章操作流程

1.气瓶的采购

-所有液化石油气瓶的采购需经安全管理负责人审批，确保采购的气瓶符合国家标准。

-气瓶到货后，需进行入库检查，确保无损坏、无泄漏，并记录入库信息。

2.气瓶的检查

-每月至少对储存的液化石油气瓶进行一次安全检查，检查内容包括气瓶的外观、阀门、密封圈、压力表等。

-检查记录应详细记录，并由安全管理负责人签字确认。

3.气瓶的使用

-使用气瓶前，需对气瓶进行全面检查，确保各部件完好无损。

-使用过程中，操作人员应随时注意周围环境，确保无火源、无易燃物质。

-使用完毕后，及时关闭阀门，做好气瓶的清理和存放。

4.气瓶的报废

-对于超过使用年限或经检查发现有重大安全隐患的气瓶，应立即停止使用，并按规定报废处理。

-报废气瓶的处理应由专业人员进行，并按规定进行回收。

第六章监督机制

1.定期检查

-安全管理部门应定期组织对液化石油气瓶的储存和使用进行检查，确保各项安全措施落实到位。

-检查结果需形成书面报告，并及时向管理层汇报。

2.事故处理

-如发生液化石油气瓶泄漏、爆炸等安全事故，需立即启动应急预案，相关人员应迅速撤离现场，确保人身安全。

-事故发生后，安全管理负责人应组织事故调查，分析原因，提出整改措施，并及时向上级报告。

3.培训与教育

-定期对员工进行液化石油气安全使用的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

-培训记录应存档备查，确保每位员工都能掌握相关安全知识。

第七章附则

1.本制度由安全管理部门负责解释，自发布之日起实施。

2.本制度如需修订，应由安全管理部门提出修订意见，经管理层审核批准后方可实施。

总结

液化石油气瓶的安全管理是确保生产安全的重要环节。通过本制度的实施，能够有效规范气瓶的储存与使用行为，降低安全事故的发生率，保护员工的生命安全与企业的财产安全。各部门及全体员工应共同努力，严格遵守本制度，确保液化石油气的安全、高效使用。