汽机甩负荷试验方案.docx

汽机甩负荷试验方案?

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1、概述?

玖龙纸业（太仓）有限公司热电厂是为造纸厂新建的自备电厂，设计容量为2×410t/h炉配2×60MW抽凝式汽轮发电机组，并留有再扩建一套同容量机组的可能，?其中锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ410/9.8—17型高压、自然循环单锅筒、固态排渣炉、全钢构架、全悬吊结构锅炉；汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司生产的C50.8.83/0.981型高压/单缸/单抽/冲动凝汽式汽轮机；发电机为WX18Z-054LLT型空冷无刷励磁发电机组。主蒸汽、主给水、凝结水系统等主要汽水系统都采用母管制；机组既可按单元制运行，又可按母管制运行，既可纯冷凝工况运行，又可按抽汽工况运行。工业供汽可从主蒸汽通过减温减压器直接产生，也可以从二段可调整抽汽通过减温器产生，满足纸厂用汽所需。??

2、试验目的?

1.1测取汽轮机组甩负荷后的动态过程,考核汽轮机的调节系统动态特性，检查汽轮机的调节系统品质。检验汽轮机甩负荷后，调速系统能否控制机组转速，不致使危急遮断器跳闸，使转速迅速稳定。?

1.2检验主、辅设备对甩负荷的适应能力。?

1.3此次甩负荷，主要是考虑2#锅炉及2#汽机均未投产，热网供汽有可能不能投用的情况，机组由母管制运行转为单元制运行工况。??

3、试验前应具备的条件?

3.1汽轮发电机组已经整套试运行考验，能在额定负荷下长期稳定运行,振动值在合格范围内。?

3.2机组甩负荷前，应作注油试验和机械超速试验。机组超速试验合格，危急遮断器动作转速在3300-3360r/min之间。?

3.3自动主汽门、高压调速汽门严密性试验合格，主汽门、调门总关闭时间少于0.5s（分别测取冷态和热态关闭时间）。?

3.4甩负荷前，应安排停机机会，测试工业抽汽逆止阀，各段抽汽逆止阀关闭时间（机组负荷应大于12MW时，汽机打闸，测试各逆止门的关闭时间），各段抽汽逆止阀关闭时间≤3s，主汽门关闭与逆止门联动正常，关闭迅速严密。?3.5手动及远方停机按钮试验正常。?3.6润滑油油质达到优良标准。?

3.7交直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车装置运行正常，油泵联锁可靠，处于备用状态。低油压联锁保护试验合格。?

3.8机组的DEH功能和静态特性，ETS功能、OPC功能试验符合设计要求，并确定超速保护已投入（OPC开关切换到非试验位）。?3.9高加水侧三通阀保护试验合格。?

3.10工业供汽母管、除氧器及除氧水箱安全门试验合格，动作正常。?3.11工业抽汽及锅炉过热器减温水系统各阀门严密，开关灵活。?3.12汽包事故放水门联锁正常，动作可靠.。?

3.13汽轮机监视仪表投入正常，指示正确，报警及记忆功能符合要求，机头转速表应校验合格。?

3.14汽包、过热器安全门校验合格，起跳及回座灵活，可靠。?3.15厂用电源可靠，保安电源自投试验正常，UPS可靠，正常。?3.17热工电气保护接线正确,动作可靠,并能满足试验条件的要求。?3.18发电机的主开关191和灭磁开关FMK跳合正常。?3.19系统周波保持在50±0.1HZ以内，系统留有备用容量。?3.20事故追忆装置功能正常并投入运行。?

3.21发电机功率变送器和励磁电流变送器响应时间小于100ms，满足试验要求。?3.22对DEH系统组态进行如下修改：?

3.22.1?OPC保护复位转速由3060rpm/min改为3000rpm/min；?3.22.2甩负荷后调门预关时间由2s改为5s。?

3.23联系纸厂电锅炉供汽至加热蒸汽母管，轴封供汽及法兰螺栓加热供汽汽源确认是来自加热蒸汽母管。?

3.24?减少汽轮机的工业抽汽量，改由主蒸汽经减温减压器向热网供汽。?3.25?凝泵再循环电动门前后手动门应处于全开状态；?

3.26化学备好除盐水，疏水箱补至最高水位，补水箱至凝汽器的手动门应全开。?3.27电泵再循环门控制由自动切回至手动状态，甩负荷后，重新带负荷至10mw以前，再循环门一直处于开启状态。?

3.28除氧器水位调节阀应完好，甩负荷前除氧器维持在正常范围较高水位运行，疏水泵处于运行状态，且疏水泵投联锁，保证向除氧器供水。?

3.29甩负荷前，全开本体及危急事故疏水扩容器减温水门和汽机排汽缸喉部喷水门。?3.30甩负荷前启动高压启动油泵，防止控制油压失压。?3.31启运交流润滑油泵。?3.32退出保护项目：?

3.32.1ETS中锅炉MFT跳机，FSSS中汽包水位高MFT、FSSS中汽包水位低MFT。?3.32.2发变组保护A柜励磁紧急故障保护和励磁非紧急故障保护。?3.32.3发变组保护B柜出口压板5XB关主汽门、10XB至ETS?。?3.33传动发变组保护B柜“发变组差动保护”跳191、FMK。?3.34试验用仪器、仪表校验合格，并已接入系统，调试完毕。?

3.35甩负荷前一天向电网调度提出甩负荷申请，并