利用SolidWorks进行单作用叶片泵结构设计及其有限元分析毕业设计论文.docx

PAGE

PAGE10

PAGE

PAGE11

利用SolidWorks进行单作用叶片泵结构设计及其有限元分析毕业设计论文

1 绪论

课题研究背景

CAD技术的发展

制造的全球化、信息化和需求的个性化，都需要企业能在最短的时间内推出用户满意的产品，并且能够开速占领市场。为了适应这种瞬息万变的市场，设计方必须要缩短设计周期，提高产品质量，必须要有先进的实际技术。

计算机辅助设计(CAD-ComputerAidedDesign)即利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，简称CAD。20世纪50年代美国诞生第一台计算机绘图系统，开始出现具有简单绘图输出功能的被动式的计算机辅助设计技术。60年代初期出现了CAD的曲面片技术，中期推出商品化的计算机绘图设备。70年代，完整的CAD系统开始形成，后期出现了能产生逼真图形的光栅扫描显示器，推出了手动游标、图形输入板等多种形式的图形输入设备，促进了CAD技术的发展。

80年代，随着强有力的超大规模集成电路制成的微处理器和存储器件的出现，工程工作站问世，CAD技术在中小型企业逐步普及。80年代中期以来，CAD技术向标准化、集成化、智能化方向发展。一些标准的图形接口软件和图形功能相继推出，为CAD技术的推广、软件的移植和数据共享起了重要的促进作用；系统构造由过去的单一功能变成综合功能，出现了计算机辅助设计与辅助制造联成一体的计算机集成制造系统；固化技术、网络技术、多处理机和并行处理技术在CAD中的应用，极大地提高了CAD

系统的性能；人工智能和专家系统技术引入CAD，出现了智能CAD技术，使CAD系统的问题求解能力大为增强，设计过程更趋自动化。

SolidWorks就是在此历史条件下发展成的一款基于Windows开发的三维CAD系统，SolidWorks自1995年问世以来，以其优异的性能、易用性和创新性，极大地提高了机械设计工程师的设计效率。SolidWorks作为三维设计软件具有全面的零件及装配建模

功能，利用该软件还可以快速的生成工程图，SolidWorks软件还包含零件建模、装配设计、工程图与钣金等模块，还与高级图像渲染软件PhotoWorks高级有限元分析软件Cosmos,结构运动学分析软件Motionworks，产品数据管理软件SmarTeam，以及数控

加工软件无缝集成，具有强大的辅助设计功能。

SolidWorks软件简介

三维实体建模的形成

SolidWorks可以建立全相关的三维实体模型，在设计过程中，实体之间可以存在或不存在约束关系，同时，可以利用自动的或用户自定义的约束关系来体现设计意图。实体建模就是在计算机中利用一些基本元素来构造机械零件的完整几何模型，它包含了完整描述模型的边和表面所必须的所有线框和表面几何信息。除了几何信息外，它还包括了把这些几何体关联到一起的拓扑信息。

将某些具有代表性的几何形状定义为特征，并将其所有尺寸村委可调参数，进而形成实体，以此为基础来进行更为复杂的几何形体的构造。特征造型就是依次性成各种特征并将其组成所需零件的方法。在进行零件或装配体，SoildWorks软件使用智能化的，易于理解的几何体（如凸台、切除、孔筋、圆角、倒角、拔模等）建立特征，特征建立后可以直接应用于零件中。

用于创建的尺寸与关系可以被记录并存于设计模型中。通过编辑尺寸数值来驱动几何形状的改变，尺寸标注就不再是“注释”，而是驱动用的“参数”了，这不仅可以使模具体现设计人员的设计意图，而且还能够快速容易的修改模型。

虚拟装配的形成

全约束是指将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束来实现对几何形状的控制。SolidWorks支持约束，如平行、垂直、水平、竖直、同轴心和重合这样的几何关系。此外，还可以使用方程式来建立参数之间的数学关系。通过使用约束关系和方程式，

设计者可以保证设计过程中实现和维持诸如“通空”或“等半径”之类的设计意图。

SolidWorks模型与它的工程图及参考他的装配体的全相关的。对模型的修改会自动反应到与之相关的工程图和装配体中，同样，对工程图和装配体的修改也会反映在当中。

SolidWorks运动学及动力学分析

在SolidWorks中进行运动学或动力学仿真，使用的是Motion（2007及以下版本称 Cosmosmotion）模块，属于SolidWorks里面的设计验证工具， SoildWorksMotion使用现有的SolidWorks装配体信息来构建运动模拟算例。还可以将载荷无缝传入Simulation已进行应力分析，可以直接显示零部件在某个时间点或整个模拟周期内的应力和位移