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2024年焊接操作的安全技术
焊接技术是20世纪初兴起的科学技术,随着科学技术的不断发
展,焊接技术的应用愈来愈广泛,现在已经广泛的应用于航空航天、
原子能、石油化工、造船、电子技术、建筑、机械制造等部门。如石
油化工建设中的各种储罐、槽、釜、塔的安装及大量的管道连接中,
据统计有60%的施工工作量是焊接。由于焊接结构具有强度高、质量
轻、跨度大等优点,在建筑业中也得到了广泛的应用,如高325米的
深圳帝王大厦、高201米的大连远洋大厦都是钢制焊接结构,还有象
大型的展览馆、体育场馆类的大跨度建筑中也都采用金属焊接的网架
屋盖。此外在三峡工程,泰山、大亚湾核电站、西气东输工程等一大
批国家重点建设工程中焊接技术均起着至关重要的作用,据统计世界
年钢产量的50-60%需要经过焊接加工。与此同时,伴随着出现了各种
各样的不安全、不卫生的因素,严重地威胁着焊工及其它生产人员的
安全与健康。其主要危害如下:
1、焊接切割工作过程中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电
器接触;
2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线
等。
上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、灼伤、
中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房
和周围人员安全,带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊
接切割作业人员违章操作造成,下面就日常生产中较为广泛应用的气
焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作予以介绍。
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气焊
1、特点及危害
气焊具有设备简单、操作方便、使用灵活、实用性强等特点。因
此,在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可
燃气体(如:C2H2、液化石油气和H2等)、助燃气体(O2)及高压气
瓶(如:氧气瓶、乙炔瓶等)。如果焊接设备和安全装置有故障,或
者操作人员作业时违反安全操作规程,都可能引起爆炸和火灾等事
故。
2、使用安全要求
1)、工业用乙炔中常含有磷化氢(PH3)、硫化氢(H2S)等杂
质,这些杂质不但容易引起爆炸,而且焊接时,其中的硫和磷可能转
移到焊缝金属中,使焊缝的机械性能发生改变,冷脆、热裂倾向增
加,焊缝质量难以保证。因此按容积计算,要求乙炔中PH3的含量不
得超过0.2%;H2S的含量应小于0.1%;
2)、气瓶在保管和使用过程中,避免日光曝晒,远离明火和热辐
射,气瓶与明火操作区的距离必须大于10米,乙炔瓶温度不得超过
40℃,液化气瓶温度不得超过45℃;
3)、焊接过程中,放气速度不应太快,避免气体流经阀门时产生
静电火花,瓶内气体不允许全部使用完,而应留有一定余量;
4)、乙炔瓶应垂直立放,严禁卧放,防止瓶内丙酮流出而发生事
故,氧气瓶使用时,瓶口严禁沾染油污等易燃物质;
5)、气瓶应根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检
验,严禁超期使用;
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6)、焊炬在使用前必须进行检查,包括射吸情况、橡皮管与接头
连接情况、是否漏气、气体各通路是否洁净等,检查正常后方可进行
点火操作。点火时应先开乙炔阀门,后开氧气。使用过程中,防止发
生回火,发生回火时,应先关闭氧气,再关闭乙炔,如果仍未灭火,
应迅速关闭乙炔调节阀和氧气调节阀。焊条电弧焊
1、特点及危害
焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,其重要原因是
电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同
时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接,可以进行全位置焊接;焊接
设备轻便、搬运灵活,适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形
状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素:
1)、电弧弧柱中心温度高达6000~8000K,焊条、焊件和药皮在
高温作用下,发生蒸发、凝结和气体,产生大量烟尘;
2)、焊接时,熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气,加之焊条
药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体;
3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当,
会引起爆炸和火灾事故。
4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压,易发生触
电事故。
2、使用安全要求
1)、电
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