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桩机安装、拆除方案
施工场地:
桩机未进打桩场地之前,应对施工场地进行处理。施工场地必须平整,基本上水平,方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行,保证施工质量与安全,提高施工速度,延长设备使用寿命。
二、桩架装配:
桩架进入现场后,具体安装顺序如下。
1、铺枕木,建议间距为一米。
2、安置地轮。
3、安放底盘前后二部分于地轮上,然后固定地轮卡板,使底盘前后二部分与地轮联为一体。
4、安置底盘中部分于前后二部分上。
5、整个底盘联接安装完毕后,再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。
6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数,联立桩和顶部滑轮组。
7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后,通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。立桩须与水平成2°左右倾斜角。
8、安装拔杆置于立柱之上,然后安装抬梁于拔杆之上。
9、联接好斜撑后,活接上撑杆上铰链,然后使撑杆与招梁上导轮就位。
10、将动滑轮组固定在后导轨上,穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。
至此,全部桩架部分装配完毕。
三、竖架前的准备工作:
1、检查工作:
检查工作组成部件就位是否则绝对正确,桩架各联接固定处,特别是紧固件,是否固紧。
检查各滑动、转动部件安装是否符合要求,其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质,清除后加润滑油。
检查各滑轮的转动是否灵活。
检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位,并接通电源,进行空载试验。
2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。拔杆与立柱联接的定钢丝绳。
3、在底盘操作如上加配重。配重物体,可视各工地的现有条件而定。然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。ZJ60桩架加6吨,其它桩架适量加重。
4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线(目的是防止立柱后倾发生危险)。
四、竖架:
检查前述一切作准备工作后,指挥人员和操作保员各就各位。卷扬机操作人员,等待指挥人员的命令。竖架时工作人员注意力一定要高度集中,绝对服从指挥,立柱前不得站人和停放其他设备,非工作人员一定要退离三十五米以外。
竖架前应试二、三次,即把立柱拉起,使立柱离开支承架半米左右,再放回原位。检查主卷扬各部正常与否,离合制动器灵活与否。重复一至二次,确保可靠后,开始正式竖架。
竖架时开动卷扬机,把立柱徐徐升起,在起升过程中随时注意过程的平稳状态,斜撑与招梁上导轮之间的运动情况。当立柱与水平成70°左右时,飞线需工作人员拉紧。当立柱升至与水平成80°时,停车刹住卷扬机(一定要刹紧),固定飞线。然后把斜撑的螺杆球头放入减速箱的球头座内,装上球头盖,用螺栓拧紧。这时可松开飞线,然后起动减速箱,把立柱调整到与地面垂直位置。完毕后,解去飞线和竖架钢丝绳的锁头,把钢丝绳全部收到卷筒上。
五、锤的就位和沉桩管的安装:
1、拆去配重及支撑腿。
2、开动卷扬机,收拢拔桩钢丝绳,使锤徐徐升起(要用绳把锤从水平方向拉住,防止锤离地升起时摆动,与桩架碰撞。),升到立柱顶部,然后放下到最低位置,观察运行情况。运行正常后,将沉桩管与锤用钢丝绳连好,再将锤与沉桩管一起上升,待沉桩管能垂直就位时,用钢丝绳将沉桩管暂时固定在立柱上,放下锤,穿好锤与沉桩管的联接螺栓,并拧紧。然后松开暂时固定的钢丝绳。
3、穿好加压用钢丝绳。
六、前后移架和左右移架:
前后移架是利用主卷扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业的(由前地轮的滚动完成)。
左右移架是利用移架卷扬机及滑动组来完成移架作业的(由底盘在地轮上的滑动完成)。
七、落架:
落架与起架的准备工作大致相同。首先拆去锤头、桩管、料头、加压导向机构,在立柱的前方地面放好支承架,点动斜撑机构,使招梁导轮与余撑就位后,过时拉紧主卷扬机与拔杆联接的钢丝绳,拧出斜撑下端球形处法兰螺栓。开动主卷扬机进行落架,要十分注意使立柱徐徐下落,落架速度绝对不允许超过起架速度。如落架速度太快了,需马上刹车或开动主卷扬机正转,使立柱停止下降,然后再开动主卷扬机使立柱徐徐下降,不过这种情况应尽量避免。
八、桩机的组装和移动安全注意事项
(1)用扒杆安装塔式桩机时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风绳,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。
(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。导杆升到75‘时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
(3)桩机移动时必须先将桩锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,严禁将锤吊在顶部移动桩机。
(4)电动打桩移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。
(5)桩机转向时,对走方木的桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。
(6)移动塔式桩机时,禁止行人跨越滑车组。其
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