数控系统故障排除方法.docx

数控系统故障排除方法

初始化复位法

一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系统工作存储区由于掉电、拔插电路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好数据复制记录。若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。

参数更改，程序更正法

系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统故障或某些功能无效。

调节，最佳化调整法

调节是一种最简单易行的办法，通过对电位计的调节，修正系统故障。例如某机床主轴在起动和制动时发生传送带打滑，原因是主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。

最佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现最佳匹配的综合调节方法。此法很简单，用一台多线记录仪或具有存储功能的双跟踪示波器，分别观察指令和速度反馈或电流反馈的响应关系，通过调节速度调节器的比例系数和积分时间，使伺服系统达到既有较高的动态响应特性而又不振荡的最佳工作状态。在现场没有示波器或记录仪的情况下，可采用经验方法，即通过调节使电动机起动，然后反向慢慢调节，直到消除振荡。

备件替换法

用好的备件替换经诊断确定为坏的电路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后对坏电路板进行修理，这是目前最常用的排除故障的办法。

改善电源质量法

由于我国的电源质量相对较差，目前一般用稳压电源来改善电源波动。对于高频干扰，可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。

维修信息跟踪法

一些大的制造公司，针对实际工作中发生的因设计缺陷造成的偶然故障，不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员，可作为故障排除的依据，以正确、彻底地排除故障。