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A028《条码标签》检验包装不良改善要求
图片不良原因改善对策
图片1
不良原因：
1.卷心太小造成卷料时，边缘折伤。
改善对策：
1.后续要求用标准胶筒统一卷筒，卷筒尺寸不允许高于产品高度，
最小负产品高度-0.5mm。
图片2
不良原因：
1.卷心大小不一样，造成包装有大有小。
改善对策：
1.后续要求用标准胶筒.纸筒，统一包装。
图片3
不良原因：
1.包装台表面其它产品废屑未清理干净，业助帮忙包装，造成包装时
把废屑包入产品里。
改善对策：
1.后续包装一款产品清理台面一次，要求OQC专人包装抽检。
图片4
不良原因：
1.标签卷头对折封头，造成对折标签脱落重叠。
改善对策：
1.后续在封头处，将其标签除去在进行包装或用其他标签底纸封头
以保证不在有脱落现象。
图片5
大边缘尺寸
小边缘尺寸为：0.45mm不良原因：
为：1.因调机时把开头调机分条偏位产品，卷入良品。
2.生产接头时把分条偏位产品，接到一起造成打印偏位。
0.25mm
改善对策：
1.在调机时，把调机开头偏位产品和结尾偏位产品，及时隔离报废。
2.将要接头产品有品保接头，从标签到底纸外边缘距离保证尺寸一
致，两边缘尺寸要对等，用红色胶带接在一起，保证打印时不会偏位
。
图片6
不良原因：
覆卷时速度太快造成标签纸脱落，附在产品边缘，一半漏在外面。
改善对策：
1.在印刷.模切.分条时，将需要全检产品分开贴上制程全检标签，隔
离流转，以保证免检产品不会混料，不需要覆转，杜绝标签脱落。
2.对要检产品覆转时将速度放慢覆转，以保证标签不会脱落。
注意事项
1.严格按照检验包装规范要求及样品卡，检验包装。
2.后续所有条码标签，按此要求检验包装，如有客户特许要求，按客户要求执行
3.对产品底纸边缘不允许折伤，破裂...
4.标签表面不允许有残胶，划伤.污点.油污.凹凸不平…
编制：胡章平
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