快速成型技术.ppt

快速成型技术主要内容一、快速成型原理二、快速成型常用的几种加工方法三、快速成型的应用四、快速成型的成型特点一、快速成型原理二、快速成型技术常用的加工方法1.光固化成型法2.熔融沉积法3.三维打印法4.分层实体制造法5.选择性激光烧结法光固化成型法示意图(StereoLithographyApparatus,SLA)熔融沉积法原理图(FusedDepositionModding,FDM)三维打印法示意图（ThreeDimensionalPrintingandGluing,3DP)美国Helisys的分层实体制造法(LaminatedObjectManufacturing，LOM)是将单面涂有热熔胶的纸片通过加热粘接在一起，系统根据所获得的二维数据利用激光将纸切割成所制模型的内外轮廓，然后一层层的纸再叠加在上面进行切割，把每一层粘合在一起生成模型。德国的ESO选择性激光烧结法(SelectiveLaserSintering，SLS）是利用各种粉末作为材料，以激光作为能源。在工作台上铺上一层薄薄的粉末，设备控制激光按照从三维模型分割出来的二维图的形状扫描，扫描到的粉末被激光烧结形成薄层，一层完成后再到下一层，烧结完成后，经打磨、烘干等后处理即可得到模型。三、快速成型技术的应用1.新产品开发2.模具制造3.零件制造4.生物医学工程5.建筑工程1.加速新产品开发新产品开发的设计阶段，设计者可以借助图纸用RP技术制造出新产品的RP三维实体原型，依据此原型对外型、装配关系等方面的设计方案进行评定、模拟试验分析、生产可行性评估，并能迅速得到用户对设计方案的反馈信息。这样，可以把可能出现的问题解决在设计阶段，使新产品开发的费用和时间显著减少。2.快速模具制造目前，采用快速成形制造技术的快速模具制造(RapidTooling，RT)主要用于制造铸造模具和塑料模具。制模方法可分为间接制模和直接制模两种方式．间接制模是用快速成型制造（RPM）技术制造零件原型，与传统的制模工艺相结合的制模方法。RPM技术可以更快、更好地设计并制造出各种复杂的原型。间接制模工艺已基本成熟，应用较多。鞋子模型直接制模利用快速成型制造（RPM）技术将模具直接制造成形，它不需制作原型样件是一种与传统的制模工艺完全不同的方法。采用此种方法直接制造金属模具，是一种更有发展前途的快速模具制造法．3.快速制造金属零件RP技术与铸造技术相结合是由快速成型原型转化为金属零件的最佳途径。其方法有通过RP原型翻制压型、直接复制铸模或烧失型铸造熔模，亦可设计模型直接得到型壳、型芯(原型)。采用RP原型得到烧失型铸造熔模是一种较快的精铸方法。该技术的关键是采用了发气量小，燃烧充分的光固树脂材料。美国福特汽车公司采用了这项技术制造汽车模具。4.生物医学工程RP技术在外科学领域的应用；RP技术在我国口腔医学领域的应用；RP在试行手术、预演手术中应用；RP技术在法医学领域的应用。5.建筑工程四、快速成型技术的特点优点：1.可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件，大大降低了新产品的开发成本和开发周期；2.属非接触加工，不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具，无刀具磨损和切削力影响；3.无振动、噪声和切削废料；4.可实现夜间完全自动化生产；5.加工效率高，能快速制作出产品实体模型及模具。缺点：1.设备昂贵，容易损耗，设备的维护与材料的成本较高；2.加工的精度普遍不高，表面精度较差，难以达到工业上要求；3.产品的刚度和强度不足，难以进行结构与受力分析。谢谢！**快速成型原理示意图通过不同的扫描方法得到其三维模型通过切片，将三维模型转化为二维零件模型把薄切片按一定规则有序叠加起来得到整个零件零件1.光固化成型法2.熔融沉积法3.三维打印法4.分层实体制造法5.选择性激光烧结法下图是通过三维激光扫描仪获得的物体三维扫描点数据通过点数据构建的曲线和曲面玩具汽车模具产品摩托车配件水泵叶轮散热风扇导轨医学模型建筑物模型；房屋展示；立体地图。建筑模型立体地图模型