聚丙烯 木粉复合材料的性能研究.docx

聚丙烯\木粉复合材料的性能研究

摘要

随着新一代科技和产业变革加速发展，环境问题已深得人心，加上病毒在全球的蔓延，如何利用有限的资源来应对当前面临的各个严峻问题，是各国政府和各行各业应该首当其冲考虑并解决的。为制得一种环保节能、成本低廉、可回收再利用的新型复合材料，科学家们将作为基体相的塑料与作为增强相的木纤维熔融共混，并得到一种具有良好力学性能和特性的木塑复合结构材料（WPC）以此来应用于各个领域。

WPC作为复合结构材料，由两种及以上不同性质的材料共混合成具有新性质的材料。各单相材料均保留其本身成分和特性,通常来说不会熔融溶解,只是达到相互作用的结果。木纤维作为天然高分子材料，含有大量的官能团成分，特性十分复杂。研究表明，将木质材料与塑料这两种不同性质的材料复合在一起，将生产出一种优于复合前性能的新型材料。

本课题利用将预处理后的聚丙烯(PP)与改性MPP，分别加入20%含量的木粉(WF)，再与含量不同的壳粉（SP）共混制备出PP/改性MPP+WF+SP的木塑复合材料，再将制得的木塑复合材料薄膜裁剪成既定形状进行力学性能和SEM测试。本实验以不同含量的PP或不同含量的改性MPP为基体，探究了加入20%木粉后与不同含量的填充体——壳粉时，所对木塑复合材料性能的影响及其机理。以材料的各项力学性质为指标，进行实验，得到影响复合材料性能指标的参数。结果分析表明：随着壳粉含量的不断增加，PP／改性MPP的木塑复合结构材料的断裂强度、屈服强度、断裂伸长率呈不同的趋势进行变化。

关键词：聚丙烯；改性MPP；木粉；壳粉；复合材料；力学性能；

第一章绪论

1前言

近年来，全球可利用资源问题日益严峻，各种环保问题深得人心。科学家们终于在绿色环保领域内取得了重大突破——利用天然纤维来增强热塑性塑料复合材料的性能。作为增强相的纤维，包括麻纤维、甘蔗渣、麦秸杆、椰壳纤维、竹类纤维、木纤维等天然纤维,它们具有质轻、价低、来源广、能降噪、能生物降解及良好力学性能的特点

，在市场上同时具有极大利用价值和优势。聚丙烯作为热塑性塑料，在生产加工整个流程下来，只有物理性质的变化，而不会因化学成分结构改变而产生有害物质污染环境；相反，作为还会发生各种化学反应的热固性塑料，会对环境进一步产生污染。因此，热塑性塑料作为复合材料的基体，具有更高的环保效应，它也被称为新世纪以来的绿色材料。在当今资源日益枯竭及环保问题深得人心的情况下，利用天然纤维与热塑性塑料复合制备的新型环保复合材料——木塑复合材料，将具有更好的力学性能，它作为新材料能更好地替代原化工厂、木厂、纸厂开采加工的木材，极大保护了自然环境。

作为新型环保复合材料——木塑复合材料（WPC），它在各领域内的发展极快，效益也更好。采用废旧塑料和旧木材作为制备WPC的原料，将其经高温下加热至熔融状态共混后，使木纤维填充改性原塑料的力学性能，再经加压从挤出机中挤出或注入模具模腔中加工成型，最后生产出了具有优良性能的新型板材。

由于作为WPC基体材料的聚丙烯，具有密度小、化学稳定性好、力学性能优良的特点，而作为增强相的木粉则具有价廉、高比强度、低密度、可再生、可生物降解、价廉、高比强度、低密度等一系列优点,因此，两者共混成的新型复合材料，将具有极高的市场竞争力及应用价值。

木粉表面具有强极性，而作为基体相的聚丙烯则是非极性分子，它们的相容性极差，因此，聚丙烯在填充了大量的木粉以后，制得的木塑复合材料的力学性能也极差。为了改善制得的木塑复合材料的力学性能，在共混之前，首先要对木粉进行预处理，即通过改变木粉的表面极性以此来提高木粉与聚丙烯表面间的黏合能力。

本课题则选用木粉\聚丙烯为研究对象，以加入不同含量的壳粉作为变量因素，首先确定确定合适的加工工艺参数,经流变仪熔融共混后制备出不同配方的纯样、1%SP、2%SP、3%SP、4%SP六种不同壳粉含量的木塑复合材料,再通过硫化机压模成型，最后取样进行力学性能和电镜测试，研究壳粉含量的增加对复合材料性能的影响。

2木塑复合材料

2.1木塑复合材料概述

木塑复合材料（WPC）是一种于二十世纪初为解决环保问题而开发应用，以十分常见的植物纤维和树脂基为主要成分，经表面改性或其他预处理后通过加工成型工艺，最后制备出能够发挥木材与塑料的许多优点的一种新型绿色环保复合材料。之所以能够更好地替代原木材和塑料制品，一来是因为木纤维和植物纤维来源丰富、价格低廉、质量轻、设备损耗小、吸声性能好、可生物降解性好。二来是由于热塑性塑料在作为基体材料时,其成型过程完全是物理变化,与热固性塑料相比,无环境污染,因此WPC被称为新世纪的绿色材料，既能有效解决当前世界森林资源匮乏的问题，又能很好的缓解我国木材供应的问题。WPC从结构上看,是将充当连续相的热塑性树脂作为