精益生产总结报告(2篇) .pdfVIP

精益生产总结报告

精益从心开始

____月____日、____日在海尔国际培训中心参加了公司____年度

的关于精益生产班组长的培训工作，此次培训由艾波瑞公司高级讲师

王____师授课，从进入培训教室开始的签到、分组、手机的存放以及

水杯的放置等，虽然都是一些细小的环节，但是却体现出了精益生产

并不遥远、也不是遥不可及，而是在我们每一个人的身边，体现出精

益从心开始、精益从身边做起。培训的内容主要有《现场精益生产班

组长的七大任务》、《管理技法》等。

在《现场精益生产班组长的七大任务》的培训中，首先要将安全

管理作为精益生产的第一任务来抓，通过引用丰田佑二的名言：安全

的作业是作业的第一关，让我们好好的通过这一关吧。可以看出安全

工作作为所有工作实施的基础，重点工作将加大对人的安全意识和不

安全行为的教育，必须要加大对安全工作的检查和监督，我们要有宁

可一天不挣钱，但是不能出事故，因为____%的事故是源于疏忽和对规

则的破坏，首先要将由人的因素引起的安全事故排除。

彻底的实施班组的“5s”活动和现场安全目视化改善活动，“5s”

活动目前只是对现场进行“整理”、“整顿”，后期要在“整理”、

“整顿”的基础上，继续推广“清扫”、“清洁”工作；对于危险预

知训练内容要进行完善和补充，使其能够发挥真正的作用；并且要逐

步实施安全着装管理、安全装置检查和维护等工作。通过以上工作能

第1页共4页

够给员工创造一个安全的工作环境。品质管理，作为企业必须要生产

出满足顾客要求的产品，要建立“不合格品自发控制在工序内部”的

质量保证基础。所有质量问题要通过自检和互检的工作来消除掉，做

到“不制造、不接受、不传递”不合格品，使所有员工参与到质量管

理工作中，要认识到全面质量管理的核心是：质量是全公司关心的事

情。在质量管理工作中采用“a3报告书”、雷达图等有效地手段和措

施来保证产品质量。

成本管理是最大限度的挖掘降低成本的潜力和最少的成本投入实

现最大的效益化以降低成本。成本管理的主要内容有：消除不良品、

提高生产效率、降低库存、减少故障停机时间等，通过精益生产的学

习深刻理解造成成本上升最大原因就是浪费，包括动作浪费、等待浪

费、搬运的浪费等等。在后期生产中一定要减少或杜绝此类浪费现象

的发生，为公司节约成本。

通过两天的培训对精益生产的七大任务有了更深刻的理解，更加

明确了班组长在精益生产实施过程中的重要作用，也掌握了部分精益

生产管理的技法，在实际生产过程中能够得到应用，使精益生产真正

能够做到“资源有限、智慧无限

挑战自我、改善无限”。

精益生产总结报告（二）

精益生产是一种通过消除浪费，提高效率和质量的方法来改善生

产过程的管理方法。它起源于日本汽车制造业，如今已经被广泛应用

第2页共4页

于各种行业。在过去的几年里，我们公司也开始采用精益生产方法，

通过不断改进生产流程和管理方式，取得了显著的成果。

首先，精益生产帮助我们识别和消除了许多浪费。通过对生产流

程进行彻底分析，我们发现了许多不必要的步骤和操作，以及不必要

的库存和物料浪费。通过优化流程，我们能够更好地利用资源，减少

生产时间和成本，并提高产品质量。而且，精益生产还教会我们如何

更好地组织工作空间，使得员工可以更高效地工作。我们通过合理布

局，减少了运输时间和物料寻找时间，提升了生产效率。

其次，精益生产还强调了对员工的重视和培养。精益生产鼓励员

工积极参与到生产过程的改进中来。我们组织了一系列的培训和工作

坊，让员工了解精益生产的原则和方法，并提供他们改进生产流程和

解决问题的机会。通过培养员工的技能和意识，我们能够更好地发挥

员工的潜力，提高整个团队的效率和创造力。

此外，精益生产也帮助我们更好地理解客户需求并及时作出反

应。通过精益生产的方法，我们能够更好地与客户进行沟通，了解他

们的需求和期望，并及时地调整生产流程和产品设计。这使得我们能

够更快速地响应市场需求，提高产品的竞争力。我们将客户放在首

位，并不断提升产品质量和交货周期，以满足客户的需求。

最后，精益生产也提高了我们的管理水平和团队合作能力。在过

去的几年里，我们不断改进管理方法