商业、酒店、办公楼和文化中心工程弱电系统主要施工方法.docx

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TOC\o1-1\h\u27267第一节公共线槽及管线施工方法和工艺 1

23110第二节POS系统综合布线系统施工方法和工艺 9

11962第三节门禁控制/保安报警系统施工方法和工艺 31

16538第四节停车场收费管理及车辆引导系统施工方法和工艺 33

11763第五节背景音乐/紧急广播系统施工方法和工艺 35

19177第六节闭路电视监控系统施工方法和工艺 39

6969第七节离线巡更系统施工方法和工艺 47

29222第八节卫星电视及有线电视系统施工方法和工艺 48

7539第九节无线对讲机系统施工方法和工艺 51

13373第十节无线传呼系统施工方法和工艺 53

第一节公共线槽及管线施工方法和工艺

一、线槽敷设

1、施工流程

2、施工方法及工艺

金属线槽不作设备的接地体。金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。

金属线槽不得熔焊跨接接地线,金属线槽间连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

线槽安装应牢固,保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时,直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。

金属线槽宜高出地面2.2m以上。线槽顶部距楼板不宜小于300mm;在过梁或其他障碍物处,不宜小于50mm。

电缆线槽内每根电缆隔50m处,电缆的首段、尾端及转弯初应标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点,标示方法得当;

在线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。

线槽进入箱的入口,应加装绝缘板,绝缘板上开比箱进线口小的孔,并在孔的四周安置绝缘胶,保证电线避免割伤,并保证线槽与箱的接触位无缝隙。

线槽的终端应安装终端封头。

金属线槽的规格选择:金属线槽的截面积利用率不应超过40%。

金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架:

——线槽接头处;

——每间距3m处;

——离开线槽两端出口0.5m处;

——转弯处。

二、线管明装敷设

1、施工流程

2、施工方法及工艺

明配管路的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设,管子在敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。

支架、吊架制作一般采用角钢,小型槽钢与钢板加工制作,下料应用钢锯和切割机切割,严禁用电气焊切害(钢板除外),钻孔应用手电钻和台钻钻孔,严禁用电、气焊吹孔。

测量定位

明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置,各种箱、盒及用电设备位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管线应横平竖直的原则,顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm,直线管的中间管卡最大距离如下表:

钢管中间管卡最大距离

钢管名称

钢管直径(mm)

15~20

25~30

40~50

65~100

厚钢管

1500

2000

2500

3500

薄钢管

1000

1500

2000

电缆管不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部,与热力管道,热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时应采取隔热保护措施。

电缆、线管与其他管道(不包括可燃及易燃气体、液体管道)的行净距不应小于0.1m,当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上方。

支吊架采用膨胀螺栓固定在建筑物上,各支架的同层横档应在同一水平上,其高低偏差不应大于5mm,支吊架的层间允许最小距离,控制电缆为120mm,6~10KV交联聚乙烯绝缘电缆为200~250mm。

钢管可采用手工和机械冷弯,PVC管采用弯管弹簧插入管内需煨弯处进行手工冷弯制,明配管弯曲半径应不小于管外径6倍,同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

钢电缆管连接应采用丝扣连接或套管焊接,连接应牢固、密封应良好,钢电缆管不宜直接对焊,PVC管采用套管胶合剂粘接或丝扣连接。

配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个,直角弯不宜超过2个。

管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置便于穿线:无弯时30m;有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m。管路垂直敷设时,根据导线截面增设固定导线用接线盒,50mm2及以下为30m;79~95mm2时为20m;120~240mm2时为18m。当PVC管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节,明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。

明配电线保护管,其水平或垂直安装允许偏差为1.5‰,水平或垂直敷设的全长偏差不应大于管内径的1/2。

管进盒、箱连接。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,

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