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生产专员的工作职责

一、生产计划与组织

1.协助生产经理制定生产计划，并根据计划制定生产任务分解表，明确各生产环节的目标和任务。

2.跟踪生产进度，对生产过程中的问题进行及时反馈，协助生产经理调整生产计划。

3.组织生产资源，包括人员、设备、物料等，确保生产任务的顺利开展。

4.参与生产调度，合理分配生产任务，保证生产效率。

二、生产过程管理

1.监督生产过程，确保生产操作符合工艺要求，保证产品质量。

2.对生产现场进行定期的检查和整改，确保生产环境整洁、安全。

3.控制生产成本，提高生产效益，降低废品率。

4.组织生产员工培训，提高员工操作技能和综合素质，提高生产效率。

三、质量管理

1.负责生产过程的质量控制，对生产过程中的质量问题进行及时处理，确保产品质量符合标准。

2.参与制定质量改进措施，推动质量改进项目的实施。

3.定期对产品质量进行统计分析，为生产经理提供决策依据。

4.组织开展质量管理体系的相关工作，如内部审核、管理评审等。

四、设备管理

1.负责生产设备的日常维护和管理，确保设备正常运行。

2.定期对设备进行保养，提高设备的使用寿命。

3.参与设备选型、采购、安装、调试等工作，提高生产设备的自动化水平。

4.对设备故障进行分析，制定预防措施，降低设备故障率。

五、物料管理

1.负责生产物料的采购申请，跟踪物料采购进度，确保生产所需物料及时到位。

2.对物料库存进行管理，控制库存成本，避免库存积压。

3.定期对供应商进行评价，优化供应链，降低采购成本。

4.参与制定物料消耗定额，监控物料消耗，降低物料浪费。

六、人员管理

1.负责生产员工的招聘、培训、考核等工作，提高员工综合素质。

2.搭建良好的团队氛围，提高团队凝聚力，降低员工流失率。

3.制定合理的薪酬激励制度，激发员工积极性和创造力。

4.关心员工生活，解决员工工作中的问题，提高员工满意度。

七、跨部门协作

1.与研发部门沟通，了解新产品、新工艺的需求，为生产提供技术支持。

2.与采购部门协作，确保生产所需物料的及时采购。

3.与销售部门配合，确保订单的及时交付。

4.与质量、设备、仓储等部门共同推进生产过程的改进，提高生产效率。

八、其他工作

1.参与公司各项管理制度和流程的制定，推动公司管理水平的提升。

2.定期向上级领导汇报工作，为领导决策提供数据支持。

3.参加公司举办的各类培训，提高自身专业素养。

4.完成上级领导交办的其他临时性工作。