2024年设备检修周期计划(二篇) .pdf

2024年设备检修周期计划

一、胶带输送机（精煤皮带，入洗皮带，高架皮带）

1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚

筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵

活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位

和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时

添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时

测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严

重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转____小时后，更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。

二、给煤机

1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处

理。

2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵

1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否

漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机

每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时

处理，如需停机处理的必须立即停机。

第1页共5页

五、压滤机

1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料

现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部

件。

六、高频振动筛

1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严

重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检

查联接皮磨损情况，并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机

1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现

象，如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室

1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。

2、每季度检查一次配电室各设备及部件是否有松动及破损现象并

及时处理，并及时清理配电室的灰尘等卫生。

2024年设备检修周期计划（二）

1.简介

第2页共5页

设备检修周期计划是为了确保设备的正常运行和延长使用寿命而

制定的一项重要计划。通过定期检修设备，可以及时发现并解决设备

存在的问题，避免设备出现故障和停机情况，提高设备的可靠性和稳

定性，保持生产线的正常运转。

2.制定背景

本次设备检修周期计划主要针对公司的生产设备进行，涵盖了生

产线上的各类设备，包括生产设备、输送设备、加工设备、仪表设备

等。在制定本计划的过程中，我们考虑了设备的使用寿命、历史故障

情况、设备类型、设备重要性等因素，结合公司的实际情况，制定了

合理的设备检修周期计划。

3.设备检修周期计划

为了能够全面、有效地管理公司设备的检修工作，本次计划将所

有设备分为三个等级，分别是A级设备、B级设备和C级设备。根据设

备的重要性和使用频率的不同，制定了不同的检修周期。

3.1A级设备检修周期计划

A级设备是公司生产过程中最为重要的设备，一旦出现故障或停

机，将对生产线产生较大的影响。因此，A级设备的检修周期比较短，

主要包括以下内容：

-每月对A级设备进行一次全面检查，检查设备运行状况、润滑

状况、传动系统、电气系统等；

-每季度对A级设备进行一次大范围检修，更换易损件、清洗设

备内部、检查设备安全防护措施等；

-每年对A级设备进行一次全面彻底的大修，包括拆解设备、更

换关键部件、进行设备状态评估等。

第3页共5页

3.2B级设备检修周期计划

B级设备的重要