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深水基础钢吊箱围堰施工技术与组织
1概述
钢吊箱围堰适用于深水高桩承台施工。围堰结构根据水深和水流速度分为单壁和双壁。单壁
吊箱重量较小，节省材料，加工方便，如加强支撑，亦可保证施工安全，在实际施工中，应用较
多。
2钢吊箱围堰施工原理
钢吊箱是为深水高桩承台施工而设计的临时围堰阻水结构，其原理是通过吊箱侧板和底板上
砼围水为承台施工提供无水的施工环境。
3钢吊箱围堰构造
按钢吊箱使用功能，将其分为底板、侧板、内支撑、起吊及导向定位系统五大部分，其中侧
板、底板是吊箱围堰的主要围水结构。
钢吊箱围堰结构见图1。
牛腿
236b
［
φ32精轧螺纹钢
设计承台底标高C25封底混凝土
I16分配梁
设计围堰底标高
2［40b
卷扬系统承槽钢
桩底
套箱立面布置图
图1钢吊箱围堰示意图
3.1钢吊箱底板
钢吊箱底板采用δ=6mm钢板。底板横向加焊T字板，1.2m或1.4m一道，纵向加焊∟75×75
×8角钢，40cm一道，增加底板刚度，减小底板的挠度变形。吊箱底设纵向三道、横向五道托梁，
托梁为[16a型槽钢。
3.2吊箱侧板
1
钢吊箱侧板采用δ=6mm钢板。竖肋采用∟75×75×8角钢，间距50cm；吊箱横肋均采用∟75
×75×8角钢，沿侧壁周长方向等间距0.8m布置一道，以分别形成50×80cm的网格结构，增加
侧壁刚度和抗变形能力，以提高侧板承受竖向、水平方向荷载能力。为增强侧板刚度，横向布置
[28，间距1米。
3.3内支撑
为了保证吊箱箱体具有足够的刚度，在完成封底砼后，抽干吊箱水时侧壁不致产生较大变形，
需设内支撑。内支撑由内圈梁、水平支撑柱组成，内圈梁一般采用型钢，水平支撑一般采用φ50
钢管。内撑的布置根据水深及水流速度而定。
3.4下沉、起吊系统
下沉起吊系统是由承重梁、卷扬机、滑车、φ32精轧螺纹钢筋吊杆、连接器、托梁等组成。
下沉系统由卷扬机及滑车组成，为防止下沉过程中，底板卡挂钢护筒，需在吊箱顶面设置8个观
测点，以控制吊箱平衡下沉。起吊系统以钢护筒为依托，通过φ32精轧螺纹钢筋吊杆及承重梁将
钢吊箱挂在钢护筒上，以承受钢吊箱的自重、封底砼及承台砼的荷载。承重梁是由2I36工字钢
组成。吊杆用φ32精轧螺纹钢筋，下端的螺母及垫板在下沉前先焊在下沉系统上，当吊箱下沉到
位后，在浇注水下封底砼之前，将吊杆穿入事先焊在底板上吊点位置的钢管，缓慢旋紧下端，上
端通过螺母及垫板固定在承重梁上
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