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1113-P203泄漏着火事故处理

一、泄漏情况描述：

1、P-203入口阀前法兰、出口阀后法兰泄漏着火。

2、P-203入口阀后法兰、出口阀前法兰泄漏着火。

3、泵体密封泄漏着火。

二、泄漏原因：

1、法兰垫片疲劳引起泄漏。

2、泵体密封损坏引起泄漏。

三、泄漏对生产装置和系统操作的影响：

情况1对生产的直接影响：如火势可控,则联系打卡子处理；如泄漏

量大装置需紧急停工。

情况2对生产的直接影响：如火势可控，切换P-203备用泵，关闭事

故泵出入口阀，联系打卡子处理，装置可继续维持生产；如果火势过

大，无法靠近，需紧急停工才能将此部位隔离。

情况3对生产的直接影响：如火势可控，切换P-102备用泵，关闭事

故泵出入口阀，事故泵交检修，装置可继续维持生产；如果火势过大，

P-203无法靠近，需紧急停工才能将此部位隔离。

四、事故处理步骤：

发现者立即汇报班长，并及时联系消防队到现场灭火，班长汇报调度、

单元，通知维保、堵漏人员和其它相关人员赶到现场，组织班组人员

实施应急预案。班长或外操根据现场的着火部位和泄漏情况通知内操

作出相应的操作调整。

1、情况1处理方法：

(1)若着火范围比较小，比较容易控制时，1）外操一（发现者）应立

即用灭火器灭火；2）外操二将消防蒸汽引到泄漏点进行蒸汽掩护；3）

外操三拿出接油桶和吸油毡，尽量堵住漏油防止四处溢流引起次生事

故；4）其余人员现场配合打卡子等紧急抢修，随时准备好火势一旦

升级的情况下装置紧急停工处理；5）内操先准备按降温、降量方案

处理事故，根据现场回馈的情况随时执行紧急停工操作。

(2)若着火范围比较大，且难以控制时，1）班长立即组织人员对反应

系统切断进料，对着火的P-203进行隔离，停分馏塔底泵P-203，停

重沸炉F-201、重沸泵P-201，产品改不合格线；2）内操启动紧急停

泵P-203按钮；3）外操关C-202底出口去P-203手阀，关分馏塔底

泵P-203出口手阀（若能靠近），关P-203出口去KHT柴油线上双阀；

4）内操关闭进料泵P-102出口流控阀，全走最小流量线维持运转；5）

内操联系外操确认反应加热炉F-101主火嘴切断阀联锁关闭，F-101

主火嘴熄灭，外操确认后关F-101主火嘴控制阀前手阀，长明灯视

CAT保留部分燃烧；6）内操联系外操确认P-102出口切断阀、电动

阀、出口流控阀关闭，HT101联锁停运，透平入口切断阀联锁关闭；

7）内操密切监视反应器床层温升及任意一点床层温度，加大急冷氢

量，降低二床层入口温度；8）内操汇报调度，停新鲜进料，联系外

操停P101；9）内操启动停F-201主瓦斯按钮，关闭主火嘴流控阀；

10）外操将D-202顶气体改火炬，F-201长明灯视情况保留部分；11）

内操逐渐开大E-205副线开度，降低分馏塔进料温度；12）内操汇报

调度，联系外操将柴油、石脑油改不合格线；13）内操将反应系统各

容器尽量维持高液位，反应所退油品存在C-201、C-202内；14）待

火扑灭后，外操尽快将泄漏部位进行隔离、切除，用蒸汽掩护，泄漏

部位交检修，同时，外操配合内操将C-202底出口去P-203手阀打开，

将P-203备用泵启动，慢慢恢复生产。

（3）若漏点短时间内处理不了，或事故无法控制，或严重威胁装置

安全，则按装置紧急停工处理。

2、情况2处理方法：

(1)若着火范围比较小，比较容易控制时，1）外操一（发现者）应立

即用灭火器灭火；2）外操二将消防蒸汽引到泄漏点进行蒸汽掩护；3）

外操三拿出接油桶和吸油毡，尽量堵住漏油防止四处溢流引起次生事

故；4）外操关闭着火的P-203出入口手阀，停P-203，同时开启备

用泵，泄漏点联系打卡子处理；5）内操对反应系统降温降量，降温

速度控制≯15℃/h，降量速度控制≯20t/h；6）内操降低重沸量及重

沸炉出口温度，降温速度控制≯20℃/h。

（2）若着火范围比较大，且难以控制时，同情况1处理。

（3）若事故无法控制，或严重威胁装置安全，则按装置紧急停工处

理。

2、情况2处理方法：

(1)若着火范围比较小，比较容易控制时，1）外操一（发现者）应立

即用灭火器灭火；2）外操二将消防蒸汽引到泄漏点进行蒸汽掩护；3）

外操三拿出接油桶和吸油毡，尽量堵住漏油防止四处溢流引起次生事

故；4）外操关闭着火的P-203出入口手阀，停P-203，同时开启备

用泵，泄漏泵交