焊缝修补工序操作规程（标准版）.docx

焊缝修补工序操作规程

一、岗位范围

补焊台架以及周边区域

二、岗位职责

1.严格执行本岗位范围内设备操作规程的要求，按操作规程要求正确操作设备。依据生产工艺卡参数调整相应生产设备运行参数。

2.严格执行本岗位范围内一体化管理运行体系的要求。

3.负责检查、维护操作设备，确保正常、安全运行。

4.整理本岗位范围内卫生及使用工器具，保持作业现场清洁、顺畅。

5.负责对进入本岗位范围内的来访者进行安全告知，告知本岗位范围内风险及防范措施。

三、操作规程

（一）运行前准备工作

1.焊机输出接线规范、牢固，出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°；电缆连接处的紧固，无生锈氧化等不良现象。

2.电缆连接处的紧固，无生锈氧化等不良现象，接线处电缆裸露长度小于10mm；焊机机壳接地牢固。

3.电源线、焊接电缆与焊机的接线处屏护罩是否完好。

4.升降辊油缸是否完好。

（二）设备试运行

1.检查焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

2.检查电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表、电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹，表盖完好且开关自如。

（三）正式生产

1.按工艺文件确定的规范和相应的产品标准要求对钢管缺陷处进行修补和修磨，对带有钢带对头焊缝的钢管，要钻管检查内表面和内焊缝，有缺陷时进行修补。

2.施焊前，应采用碳弧气刨将缺陷完全清除，并将刨渣清理干净方可施焊。焊接应在平焊位置进行。补焊时应先补内焊缝，后补外焊缝。施焊后应将药皮和飞溅清理干净，不规则的焊缝要用角磨修整。

3.将修补后的钢管运至下一道工序。

四、安全警示

1.工作时必须穿戴工作服、安全帽、手套等劳保用品，任何情况下都要首先保证人员的安全。

2.生产中禁止触及滚动的钢管和穿越传动线，防止造成机械损伤。

3.非电工不得触碰电器柜以及排线区域，防止触电。

4.不得在设备运转时修理、清理。

5.发生事故及时汇报，紧急情况拨打“120”。