扩径工序操作规程（标准版）.docx

扩径工序操作规程

岗位范围

扩径机区域以及周边放置工装件区域

二、岗位职责

1.严格执行本岗位范围内设备操作规程的要求，按操作

规程要求正确操作设备。依据生产工艺卡参数调整相应生产

设备运行参数。

2.严格执行本岗位范围内一体化管理运行体系的要求。

3.负责检查、维护操作设备，确保正常、安全运行。

4.整理本岗位范围内卫生及使用工器具，保持作业现场

清洁、顺畅。

5.负责对进入本岗位范围内的来访者进行安全告知，告知本岗位范围内风险及防范措施。

三、操作规程

（一）运行前准备工作

1.检查液压站，观察油标（油位高于油箱3/4处），油温

不高于60℃，各种仪表、仪器是否损坏。

2.检查阀站、油缸、油管是否漏油，检查挡管器。配

电柜、操作台、电源柜、电缆表面及工作场所清洁。

3.检查各滚、轴、丝杠是否完好；各个螺栓、螺母是

否有松动。

4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好。

（二）设备试运行

1.启动电器控制柜，检查电流、电压是否正常。

2.检查各电机以及散热风扇是否正常运转，运转时声

音是否正常；各液控阀是否正常。

3.检查系统油压（8-9Mpa），各油缸运动时是否有油溢

出，管路及阀站是否漏油。

4.检查润滑泵及润滑管路是否正常。

5.各工序动作是否正常；各限位开关是否能正常工作

（快进机限位、正常扩限位、慢扩限位）。

（三）正式生产

1.利用挡管器、拨管器、运管小车将入料台架上的钢

管运至辊道上。

2.将扩径头升/降到工艺卡给定参数的位置。

3.开动辊道，待钢管离扩径头200mm距离时停止辊道，

点动辊道前进使扩径头缓慢进入钢管。

4.启动扩径快进，待限位铁块到达第一个限位装置时

快进停止，正常扩径，待限位铁块到达第二个限位装置时停止正常扩径，慢扩径同时测量管径，待限位铁块到达第三个限位装置时慢扩径停止，按照工艺卡参数进行保压，待保压结束后，泄压，扩径头快退。

5.开动辊道，使钢管后退到台架中心位置，将管运至

出料台架上，将钢管运至下一道工序。

四、安全警示

1.工作时必须穿戴工作服、安全帽、手套等劳保用品，任何情况下都要首先保证人员的安全。

2.生产中禁止触及滚动的钢管和穿越传动线，防止造成机械损伤。

3.非电工不得触碰电器柜以及排线区域，防止触电。

4.不得在设备运转时修理、清理。

5.发生事故及时汇报，紧急情况拨打“120”。