称重测长喷标工序操作规程（标准版）.docx

称重测长喷标工序操作规程

一、岗位范围

钢管输送台架、钢管称重测长机、操作台及周边放置工装件区域

二、岗位职责

1.严格执行本岗位范围内设备操作规程的要求，按操作

规程要求正确操作设备。依据生产工艺卡参数调整相应生产

设备运行参数。

2.严格执行本岗位范围内一体化管理运行体系的要求。

3.负责检查、维护操作设备，确保正常、安全运行。

4.整理本岗位范围内卫生及使用工器具，保持作业现场

清洁、顺畅。

5.负责对进入本岗位范围内的来访者进行安全告知，告知本岗位范围内风险及防范措施。

三、操作规程

（一）运行前准备工作

1.检查地送机液压站，观察油标（油位高于油箱3/4

处），油温不高于60℃。

2.检查阀站、油缸、油管是否漏油。

3.检查各辊是否能转动，各丝杠润滑情况，各个螺栓、

螺母是否有松动。

4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好。

5.检查称重测长喷标各参数是否与工艺卡一致

（二）设备试运行

1.启动电器控制柜，检查电流、电压是否正常。

2.检查各电机以及散热风扇是否正常运转，运转时声

音是否正常；各液控阀是否正常；各工序动作是否正常。

3.检查液压站系统各油缸运动时是否有油溢出，管路及

阀站是否漏油。

4.检查接近开关、光电开关的运行状态。

（三）正式生产

1.输送过程中严禁撞伤钢管。

2.上料对齐工位：对齐工位是否有钢管由传感器检测到，当对齐工位有钢管时，对齐电机转动，在同一点停止，起到对齐目的。

3、测长工位：测长工位是否有钢管由传感器检测到，当测长工位有钢管时，测长油缸推动管子正向运动。管子通过光电开关和测长编码器来测量管子的长度，上位机接收到测长完成信号后，根据光电管状态和编码器值计算出管子的长度。

4、称重工位：称重工位是否有管子由传感器检测。上

位机等管子在称重梁上停稳后，读出管子的重量值。若称本身有漂移，系统报警，需在称重控制器面板上清零。重新自动运行。

5.按工艺卡要求精度测量称重钢管长度和重量，及时保

存。

6.发现设备运转不正常，立即停车检查，不能自行排除时立即通知车间领导协调有关人员处理。

四、安全警示

1.工作时必须穿戴工作服、安全帽、手套等劳保用品，任何情况下都要首先保证人员的安全。

2.生产中禁止触及滚动的钢管和穿越传动线，防止造成机械损伤。

3.非电工不得触碰电器柜以及排线区域，防止触电。

4.不得在设备运转时修理、清理。

5.发生事故及时汇报，紧急情况拨打“120”。