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驴皮处理数字化车间通用技术要求

1范围

本文件规定了驴皮处理数字化车间的体系结构、基本要求、基础层数字化要求、车间信息交互、制造运行管理数字化要求、企业信息交互等内容。

本文件适用于经泡皮、去毛、分割、洗皮全过程的驴皮处理数字化车间的规划、建设（新建或改建）、验收和运营。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T25486-2010网络化制造技术术语

GB/T37413-2019数字化车间术语和定义

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1数字化车间

数字化车间是以生产对象所要求的工艺和设备为基础，以信息技术、自动化、测控技术等为手段，用数据连接车间不同单元，对生产运行过程进行规划、管理、诊断和优化。

[GB/T37413-2019，定义2.1]

3.2制造设备

通过设备自身功能以及同其他辅助设备协同来执行车间具体生产工艺的设备。

[GB/T37413-2019，定义2.8]

3.3生产资源

生产所需的除制造设备以外的制造资源。

注：生产资源包括人员、原材物料、成品、半成品、辅助工具等。

[GB/T37413-2019，定义3.1]

3.4制造执行系统

生产活动管理系统，该系统能启动、指导、响应并向生产管理人员报告在线、实时生产活动的情况。这个系统辅助执行制造订单的活动。

[GB/T25486-2010，定义2.162]

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3.5工作中心

由一个或多个相同能力的工人和/或机器组成的，可被看作是一个单元以实现能力需求计划和详细排程目标的特定生产区域。

[GB/T37413-2019，定义3.12]

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

DCS：分散控制系统（DistributedControlSystem）

ERP：企业资源规划（EnterpriseResourcePlanning）

ESB：企业服务总线（EnterpriseServiceBus）

MES：制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem）

PC：个人计算机（PersonalComputer）

PDA：掌上电脑（PersonalDigitalAssistant）

PLC：可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController）

PLM：产品生命周期管理（ProductLifecycleManagement）

SCADA：监控与数据采集（SupervisoryControlAndDataAcquisition）

SOP：标准作业程序（StandardOperatingProcedure）

ID：身份标识号（IdentityDocument）

OPC：工业标准（OLEforProcessControl）

5体系结构

5.1概述

驴皮处理数字化车间重点涵盖驴皮处理过程，其体系结构如图1所示，主要包括执行层和基础层。在驴皮处理数字化车间之外，还有企业的管理层（不在本标准范围内）。

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图例：

数字化车间具备的功能数字化车间之外的功能

图1驴皮处理数字化车间体系结构

5.2基础层

5.2.1基本构成

驴皮处理数字化车间的基础层包括生产所需的各种数字化制造设备及生产资源。

5.2.2制造设备

应根据泡皮、去毛、分割、洗皮等工序对数字化制造设备的配置需求，至少配置泡皮机、柔性输送线、自动去肉机、剪毛技术、自动切割机、洗皮机等设备，参见图2所示；各数字化制造设备均可接收MES系统下达的活动指令信息，并向MES反馈设备状态信息及故障信息等，具体信息交互要求参见第8章节。

图2驴皮处理主要工艺及相应数字化制造设备

5.2.3生产资源

生产资源可在驴皮处理过程中，借助电子标签等技术，与制造执行系统进行信息交互，主要包括操作人员、原材物料（如驴皮）、成品（如驴皮净皮）、辅助工具（如物料中转系统）等。

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5.3执行层

驴皮处理数字化车间的执行层主要包括基础数据管理、生产管理、物料管理、设备管理、质量管理等功能模块，可对生产过程中的各类业务、活动或相关资产进行管理，实现车间制造过程的数字化。

驴皮处理数字化车间执行层各功能模块之间主要数据流如图3所示：

——生产管理模块根据ERP下达的生产计划及基础数据管理模块发送的人员信息、设备信息及

SOP，合理编制批次工单并下发各工位指导生产；

——生产管理模块根据物料管理模块、质量管理模块及设备管理模