界牌水电厂水轮机导叶套筒改造.docx

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小水电2012年第5期(总第167期)技术改造

界牌水电厂水轮机导叶套筒改造

艾志华(界牌航电枢纽管理处水电厂江西鹰潭335000)

【摘要】结合界牌水电厂水轮机导叶套筒的改造过程，分析导叶套筒改造前导叶剪断销频繁剪断、导叶套筒漏水大的原因，针对存在的问题采取了相应的改造措施。图2幅。

【关键词】水轮机导叶套筒技术改造

1概述

界牌航电枢纽位于江西省鹰潭市信江中下游，为信江航运渠化工程的第一梯级，由船闸、电厂、溢流坝、平板坝、公路桥构成，具有通航、发电、防汛、抗旱等功能。界牌水电厂有2台10000kW灯泡贯流式机组，设计年发电量8000万kW·h,自20世纪90年代末投运以来，为鹰潭市及周边地区的经济发展发挥了重要的作用，是当时江西省单机容量最大的贯流式机组。

2导叶套筒存在的问题

界牌水电厂的水轮发电机组是90年代中期国产的贯流式机组，由于当时的技术条件有限，决定了该机组的导叶套筒在设计上存在一些不合理的地方，如尼龙轴瓦和导叶轴颈磨擦力大，导叶剪断销频繁剪断，套筒漏水大等，这些问题严重影响了设备的安全运行。

3原因分析

3.1导叶剪断销频繁剪断原因分析

1)尼龙轴瓦和导叶轴颈配合间隙大，在轴颈锈蚀和泥砂的双重作用下，导致尼龙轴瓦和导叶轴颈失圆、同轴度达不到图纸要求，造成运动时存在大的不平衡力。

收稿日期：2012~06-19

作者简介：艾志华(1974-),男，工程师，主要从事电厂机电设备技术检修和生产管理工作。

Email:ytcitybuster@

2)锈蚀的导叶轴颈与尼龙瓦套间有泥砂，配合面很不光滑，使转动部位磨擦阻力增大。

3)导叶本身在其重力长期作用下引起的缓慢下沉，使导叶下端产生“啃底”现象，而导叶轴套的锈蚀破坏使导叶的端面间隙得不到及时的调整，导致导叶拐臂操作力异常增大。

3.2导叶套筒漏水原因分析

1)导叶轴瓦与导叶轴颈磨损、失圆、间隙大(配合面I)。当机组运行时导叶动作较频繁，尼龙轴瓦和轴颈在泥砂磨擦作用下，磨损了尼龙轴瓦与导叶轴颈，使它们偏心和失圆，增大了它们之间的间隙，导致密封圈4(见图1)失去了阻水作用，从而造成导叶轴瓦与导叶轴颈间(配合面I)漏水。

2)套筒的“O”型密封圈3和4设计的位置不合理。“O”型密封圈3和4放置在尼龙轴瓦内、外侧面中段，在装配尼龙轴瓦和套筒时，“O”型密封圈会产生磨损、移位或剪切，导致密封圈失去了阻水作用。若减少“O”型密封的压缩量，可有效防止安装时出现磨损、移位或剪切的现象，但密封效果又不好，经过一段时间运行后(配合面I、Ⅱ),漏水是难免的。

3)流道的水通过密封铜环5进入导叶套筒内，引起配合面I和配合面Ⅱ漏水。在导叶轴的旋转运动中，导叶套筒中尼龙轴瓦在泥砂磨擦和导叶轴颈锈蚀作用下，易磨损、失圆；同时也增加了导叶套筒内密封铜环的磨损，致使“O”型密封圈6起不到密封作用。

技术改造SMALLHYDROPOWER2012No5,TotalNo?67

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1-尼龙轴瓦2-套筒3-0型密封圈4-0型密封圈5-铜密封环6-0型密封圈7-0型密封圈

图1改造前的套筒装配

4导叶套筒改造的要求与措施

4.1解决生锈、易磨损、磨擦力大的问题

更换防锈、耐磨的自润滑轴瓦。尼龙轴瓦改为大连三环合金复合瓦(镶嵌碳自润滑轴瓦),该复合瓦具有防锈、高耐磨、自润滑等特性。此方案解决了尼龙轴瓦易磨损、偏心和操作力大的问题，同时对保护套筒内铜密封环和“O”型密封的磨损也有一定好处。改进轴瓦后，降低了导水机构操作力，方便导叶端面、立面间隙调整。

4.2解决套筒内壁与尼龙轴瓦外径壁间(配合面Ⅱ)漏水问题

安装合金复合瓦时还采用了一种特殊的安装工艺——套简与合金复合瓦通过热套方式使它们结为一体，此方法能彻底消除套筒内壁与合金复合瓦外壁之间的间隙，使配合面Ⅱ漏水问题不再存在。

1-沉头螺钉2-钢压板3-轴瓦钢基

4-抗磨自润滑复合材料5-套筒6-铜密封环

7-Y型密封圈8-Y型密封圈9-0型密封圈

10-0型密封圈11-0型密封圈

图2改造后的套筒装配

4.3解决尼龙轴瓦内径壁和轴颈(配合面I)漏水问题

针对此处漏水问题，在方案上作了两处改进

(见图2),一是在合金复合瓦底部与导叶轴间加了1道“0”型密封10;二是在合金复合瓦顶部与导叶轴间加设了1道“YV”密封7、8;同时