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公司生产车间主任工作职责

一、生产计划与任务管理

1.根据公司下达的生产任务，结合车间实际生产能力，制定详细、合理的车间月度、季度及年度生产计划，并确保计划的有效执行。

2.合理安排车间各班组的生产任务，协调生产资源，包括人力、设备、物料等，保障生产活动的顺利开展，按时完成生产订单，满足客户需求。

3.实时监控生产进度，及时发现并解决生产过程中出现的各类问题，如设备故障、物料短缺、人员不足等，确保生产计划不受重大影响，必要时对生产计划进行灵活调整并向上级汇报。

二、质量管理

1.贯彻公司的质量管理体系，制定并执行车间内部的质量控制标准和流程，确保产品质量符合国家标准、行业标准以及客户要求。

2.组织开展车间内部的质量培训与教育活动，提高员工的质量意识和操作技能，监督员工严格按照工艺标准和质量规范进行生产操作。

3.建立健全车间质量检验制度，加强对生产过程中的质量检验工作，对原材料、半成品和成品进行严格检验，及时发现和处理质量缺陷与不合格产品，分析质量问题产生的原因并采取有效的纠正与预防措施，降低产品次品率。

三、设备与安全管理

1.负责车间生产设备的日常管理与维护工作，制定设备操作规程、维护保养计划和设备更新改造方案，确保设备正常运行，提高设备利用率和生产效率。

2.组织开展设备的定期巡检、保养和维修工作，及时处理设备故障，做好设备维修记录，建立设备档案，对设备的运行状况、维修情况进行跟踪和分析，为设备的更新换代提供依据。

3.贯彻执行国家安全生产法规和公司安全管理制度，制定并落实车间安全生产责任制，加强车间安全文化建设，组织员工进行安全教育培训和应急演练，提高员工的安全意识和自我保护能力。

4.定期进行车间安全检查，及时发现并消除安全隐患，对危险区域设置明显的警示标识，确保车间生产环境安全有序，杜绝重大安全事故的发生。

四、人员管理与团队建设

1.根据车间生产任务需求，合理编制车间人员岗位配置计划，负责员工的招聘、调配、培训、考核与激励等工作，提高员工队伍的整体素质和工作效率。

2.建立健全车间内部的绩效考核制度，公正、客观地评价员工的工作表现，根据考核结果进行绩效奖金分配、晋升、调岗等人事决策，充分调动员工的工作积极性和创造性。

3.加强团队建设，营造良好的工作氛围，促进员工之间的沟通与协作，及时了解员工的思想动态和工作需求，解决员工的实际困难，增强团队的凝聚力和向心力。

五、成本控制与物料管理

1.协助公司制定车间生产成本预算，并负责预算的执行与控制工作，分析成本构成，寻找降低成本的途径和方法，在保证产品质量的前提下，努力降低原材料消耗、人工成本和制造费用，提高车间的经济效益。

2.负责车间物料的管理工作，制定物料需求计划，合理控制物料库存，监督物料的采购、验收、入库、领用和库存盘点等环节，确保物料的供应及时、准确，避免物料积压和浪费。

3.加强对物料消耗的统计与分析工作，建立物料消耗台账，对物料使用情况进行跟踪和评估，制定并执行物料节约措施，提高物料利用率。

六、其他工作

1.负责与公司其他部门（如采购部、销售部、技术部、质量部等）的沟通与协调工作，及时反馈车间生产信息，解决跨部门工作中出现的问题，确保公司整体运营的顺畅进行。

2.完成上级领导交办的其他临时性工作任务，积极配合公司开展各类活动和项目，为公司的发展贡献力量。