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连铸坯直锻成型热作模具圆钢第2部分连铸坯

1范围

本标准规定了直锻成型热作模具圆钢用连铸坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于制造直锻成型热作模具圆钢用连铸坯（以下简称“钢坯”）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量

GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法

GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法

GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量

GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量

GB/T223.48钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定铋量

GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.79钢铁多素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）

GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

YB∕T081冶金技术标准的数值修约与检测数值

YB∕T4149—2018连铸圆管坯

3订货内容

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按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a）标准编号；

b）产品名称；

c）牌号；

d）尺寸规格；

e）交货长度；

f）重量；

g）其他特殊要求。

4尺寸、外形、重量及允许偏差

4.1尺寸、外形及允许偏差

4.1.1钢坯公称直径及允许偏差应符合表1的规定。

表1钢坯的公称直径及允许偏差单位为毫米

公称直径

允许偏差

≤300

±1.3%d

300~450

±1.2%d

450~600

±1.2%d

600

±1.1%d

4.1.2钢坯一般以定尺长度交货，定尺长度应在合同中注明，长度允许偏差为0~+50mm。

4.1.3钢坯的外形应符合YB∕T4149—2018中相关要求。

4.1.4经供需双方协商并在合同中注明，可按需方要求提供其他尺寸规格和偏差的钢坯。

4.2重量

钢坯按实际重量交货。经供需双方协商并在合同中注明，也可按理论重量交货。

5技术要求

5.1牌号及化学成分

5.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。

表3化学成分单位：%

牌号

化学元素（质量分数）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

Cu

Ni

5CrNiMo

0.50～0.60

≤0.40

0.50～0.80

≤0.030

≤0.02

0

0.50~0.80

0.15~

0.30

—

≤0.25

≤0.25

4Cr5MoSiV

0.33～0.43

0.80～1.20

0.20～0.50

≤0.030

≤0.02

0

4.75~5.50

1.10~

1.60

0.30~

0.60

≤0.25

≤0.25

4Cr5MoSiV1

0.37～0.41

0.95～1.20

0.30～0.50

≤0.018

≤0.00

5

4.80~5.10

1.30~

1.40

0.90~

1.00

≤0.25

≤0.25

3

4Cr5Mo2V

0.35～0.42

0.25～0.50

0.40～0.60

≤0.020

≤0.00

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