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4.板前线槽布线的工艺参见项目2。5.训练步骤参见项目2。注意事项:通电试车时,应先合上QS,再按下SB2和SB3看控制是否正常,然后按下SB1观察有无停车。技能训练技能训练1自动循环控制线路1.控制电路图参见图2-9。2.工作原理参见2.2.5节的内容。3.设备、工具和用品(1)工具:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301-A型钳形电流表。(3)器材:控制板一块(600mm×500mm×20mm);导线规格:动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量视需要而定。4.注意事项位置开关应牢固地安装在合适的位置上,安装后,必须用手动工作台或受控机械进行试验,合格后才能使用。若无条件,进行实际安装试验时,可将位置开关安装在控制板的下方两侧手动模拟实验。技能训练2双重联锁正、反转启动能耗制动的控制电路1.控制电路图参见课题2-4图。课题2-4图双重联锁正、反转启动能耗制动的控制电路2.工作原理启动时合上电源开关QS,按下启动按钮SB2,接触器KM1线圈获电吸合,KM1主触头闭合,电动机M启动。当按下反转按钮SB3时,接在正转控制线路中的SB3动断触头先断开,正转接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开,电动机M断电;接着按钮SB3的动合触头闭合,使反转接触器KM2线圈获电,KM2主触头闭合,电动机M反转启动。这既保证了正、反转接触器KM1和KM2断电,又可不按停止按钮SB1而直接按反转按钮SB3进行反转启动。由反转运行转换成正转运行的情况,也只需直接按正转按钮SB2即可。停止制动时,按下停止按钮SB1,接触器KM1线圈断电释放,KM1主触头断开,电动机M断电惯性运转,同时接触器KM3和时间继电器KT线圈获电吸合,KM3主触头闭合,电动机M进行半波能耗制动;能耗制动结束后,KT动断触头延时断开,KM3线圈断电释放,KM3主触头断开半波整流脉动直流电源。3.设备、工具和用品(1)工具:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301—A型钳形电流表。(3)器材:控制板一块(600mm×500mm×20mm);导线规格:动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量视需要而定。课题2机床基本控制线路安装与调试课题2机床基本控制线路安装与调试任务1接触器联锁正、反转控制线路的安装与调试任务2星形-三角形降压启动控制线路任务3多速电动机启动控制线路技能训练项目1接触器联锁正、反转控制线路的安装与调试1.任务目的掌握接触器联锁正、反转控制线路的安装与调试(硬线配线)方法。2.任务内容三相笼型异步电动机接触器联锁正、反转控制线路安装与调试。?线路如课题2-1图所示。课题2-1图接触器联锁正、反转控制线路3.设备、工具和用品(1)工具:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301—A型钳形电流表。(3)器材:控制板一块(500mm×400mm×20mm);导线规格:动力电路采用BV2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BV1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量按需要而定。4.板前明线布线的工艺(1)布线通道尽可能少,同路并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线。(2)同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。非交叉不可时,该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越,但必须走线合理。(3)布线应横平竖直,分布均匀。变换走向时应垂直。(4)布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。(5)布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由低至高,先控制电路,后主电路进行,以不妨碍后续布线为原则。(6)
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