《互换性与技术测量》课件第8章.ppt

第8章键与花键联结的

互换性及检测

8.1键联结的互换性及检测

8.2花键联结的互换性及检测

本章导读:

(1)掌握平键联结和花键联结的特点和结构参数,了解键

联结和花键联结的用途。

(2)掌握平键联结的公差与配合、形位公差和表面粗糙

度的选用,并能够在图样上正确标注。

(3)了解矩形花键联结采用小径定心的方式及理由,掌握

矩形花键联结的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选

用,并能够在图样上正确标注。

(4)了解平键与矩形花键的检测方法。

键联结和花键联结广泛用于轴和轴上传动件(如齿轮、

皮带轮、手轮和联轴器等)之间的可拆卸联结,用以传递扭矩,

有时也作轴向滑动的导向,特殊场合还能起到定位和保证安

全的作用。

8.1键联结的互换性及检测

8.1.1概述

键(或称单键),按其结构形式不同,可分为平键、半圆键、

切向键和楔键四种。其中平键又分为普通型平键和导向型

平键两种,普通型平键用于固定联结,导向型平键用于导向联

结。本节主要讨论平键联结。

平键联结由键、轮毂和轴三个部分组成,平键联结方式

及主要参数如图8.1所示。其参数有键宽、键槽宽(轴槽宽和

轮毂槽宽)、键高、槽深和键长等。

平键联结通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来

传递扭矩和运动,键的上表面和轮毂槽底面留有0.2～0.5mm

的间隙。因此,键和轴槽的侧面承载负荷,键宽和键槽宽b是

决定配合性质和配合精度的主要参数,为主要配合尺寸,应规

定较严的公差;而键长L、键高h、轴槽深t1和轮毂槽t2为非配

合尺寸,其精度要求较低。

图8.1平键联结的几何参数

8.1.2平键联结的公差与配合

平键是标准件,采用精拔钢制造,其中键宽相当于“轴”,

键槽宽相当于“孔”。键的两侧面同时与轴和轮毂两个零

件的键槽侧面配合,一般情况下,键与轴槽配合较紧,键与轮

毂槽配合较松,相当于一个轴与两个孔配合,但配合性质又不

同。考虑到工艺上的特点,为了使不同配合性质所用的键的

规格统一起来,键联结采用基轴制。

国家标准GB／T1095－2003《平键键槽的剖面尺寸》

对平键与键槽和轮毂槽的宽度规定了三种联结类型,即一般

联结、较松联结和较紧联结,对轴和轮毂的键槽宽各规定了

三种公差带，如图8.2所示。而国家标准GB／T1096－2003

《普通型平键》对键宽规定了一种公差带h9,这样就构成了

三组配合。其配合尺寸(键与键槽宽)的公差带均从GB／

T1801－1999标准中,选取键宽与键槽宽b的公差带。这样,既

保证了键在轴槽上紧固,同时又便于拆装,轴槽和轮毂槽采用

不同的公差带,使其有不同的松紧配合。

图8.2键宽与键槽宽的公差带

平键联结的剖面尺寸均已标准化,在GB/T1096－2003

《平键的公称尺寸和槽深尺寸及极限偏差》和《普通平键

键槽的剖面尺寸及公差》中作了规定,见表8.1和表8.2所示。

具体的公差带和各种联结的配合性质及应用见表8.3。

表8.1平键的公称尺寸和槽深尺寸及极限偏差(摘自

GB/T1096－2003)

表8.2普通平键键槽剖面尺寸及公差(摘自GB/T1096—2003)

表8.3键和键槽的配合

8.1.3平键的形位公差和表面粗糙度

为保证键与键槽的侧面具有足够的接触面积,避免装配

困难,应分别规定轴槽对轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度

公差。对称度公差等级按GB／T1184－1996《形状和位置

公差》中的规定选用,一般取7～9级。

当键长L与键宽b之比大于或等于8时,应对键宽b的两工

作侧面在长度方向上规定平行度公差,平行度公差应按

GB/T1184－1996《形状和位置公差》中的规定选取;当b≤6

时,平行度公差选7级;当b≥6～36时,平行度公差选6级;当

b≥37时,平行度公差选5级。

轴槽与轮毂槽的两个工作侧面为配合表面,表面粗糙度

Ra值取1.6~6.3μm。槽底面等为非配合表面,表面粗糙度Ra值

取6.3μm。

8.1.4图样标注

考虑到测量的方便性,在工作图中,轴槽深t用(d－t)标注,

其极限偏差与t相反;轮毂槽深t1用(d＋t1)标注,其极限偏差与

t1相同。轴槽和轮毂槽的剖面尺寸、形位公差及表面粗糙度

在图样上的标注见图8.3。

图8.3键槽尺寸和公差的标注

(a)轴槽标注;(b)轮毂槽标注

例某传递重型载荷并有冲击的齿轮传动采用平键

7.2,＋0.03,

＋0.0