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采煤工作面定期检修制度

采煤工作面定期检修制度

采煤机的定期检修：

班检：

由当班司机负责进展，检修时间不少于30分钟。

检查各部位螺栓的紧固状况，主要是机身、底托架、滚筒、摇臂等部位。

检查各部位是否漏油。

检查各种信号、压力表、油位指示。

检查各操作手把、按钮是否敏捷牢靠。

更换、补充磨损或丧失的截齿，检查齿座的磨损状况。

检查电缆、电缆夹的连接与拖拽状况。

检查冷却、喷雾供水系统的压力、流量是否规定，喷雾效果是否完好。

检查防滑与制动装置是否牢靠。

检查滑鞋与导向装置的协作状况。

常常搽拭机组外表，保证机体清洁。

倾听各部位运转声音是否正常，发觉特别要查清缘由，并处理好。

日检：

由司机及有关人员在检修班进展检查处理，时间不少于3小时。

解决班检中未解决的问题。

检查各部位油位并准时注油。

检查冷却、喷雾系统的供水压力、流量，并处理漏水与喷雾故障。

检查和处理操作手把、按钮故障。

紧固滑鞋、机身对口螺栓。

检查调高油缸是否漏油以及销子固定状况。

检查处理防滑装置故障。

检查电器设备工作状况。

检查滚筒端盘，叶片有无开裂、严峻磨损、齿座短缺、损坏状况。

检查电器防爆性能。

检查过滤器，更换滤芯

周检:

由单位领导与技术负责人参与，检修时间不少于6小时。

处理日检中处理不了的问题。

根据润滑油表进展加注油脂，油质符合规定。油量相宜并取油样进展外观检查。

检查清洗安装在机组外面的过滤器。

检查支承架、底托架各部的连接状况。

检查电器防爆。

月检：

由相应治理机构的负责人组织周检人员参与。时间不少于6小时，可依据任务量适当延长。

处理周检中处理不了的问题。

根据油脂治理规定，取油样进展化验或外观检查。按规定换油，清洗油池，处理各连接部位漏油。

更换磨损过限的滑鞋。

对电器设备进展绝缘摇测。

检查滚筒有无裂纹、磨损、开焊及螺栓的齐全紧固状况，并处理存在的问题。

刮板输送机的定期检修：

日检：

1、检查各转动部位是否有特别声音和剧烈震惊、发热等特别现象，如有，应准时排解，

2、检查减速机、液压连轴器、油缸以及推动系统软管是否漏损，漏损严峻者，应准时处理并补充油液。

3、检查减速机、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如有松动应准时处理。

4、检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发觉损坏应准时更换。

5、检查刮板链是否松紧适度，有无跳牙现象。

6、检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发觉准时处理。

周检：

1、检查减速机、盲轴、液压连轴器等部位的油量是否适宜，有无变质。

2、检查铲煤板、挡煤板的螺栓是否松动和脱落。

3、检查机头（机尾）架是否变形。

4、检查机头、机尾的各连接螺栓的紧固状况。

5、检查拨链器、刮板的磨损状况。

6、检查电机负荷线是否损坏。

7、检查溜槽挡煤板、铲煤板的损坏变形状况。

8、检查油缸、软管是否损坏。

季检和半年检：

对液压连轴器、过渡槽、链轮、拨链器轮换检修一次。每半年对减速机进展一次全面检修。

当采完一个工作面，应将设备升井进展一次全面检修。