高档数控系统精优曲面及臻优曲面功能实现.doc

项目榜单

榜单名称

高档数控系统精优曲面及臻优曲面功能实现

专业领域及方向

高端装备-高端数控机床领域

启动时间

2024年1月

计划完成时间

2025年12月

榜单具体内容

1）曲面加工特性研究

研究不同曲面加工的特性，如曲率、斜率、等高线、点密度等，并分析它们对精优曲面的影响。

在精优曲面加工中，曲率和斜率的变化会直接影响到刀具的运动轨迹和切削力大小。特别是在小半径曲面加工时，曲率和斜率的变化更容易导致加工误差和表面缺陷。因此，在研究曲率和斜率对精优曲面加工的影响时，需要考虑其变化范围、变化速率、平滑度等因素，并选择合适的刀具形状和加工参数，以实现更高的加工精度和质量。

在精优曲面加工中，等高线的密度和分布会影响刀具路径的选择和曲面加工的精度。因此，需要对等高线图进行分析，并优化刀具路径、加工参数等。

在精优曲面加工中，点密度的变化会影响曲面表面的平滑度和精度。通常，在大面积曲面加工时，为了提高加工效率，可以降低点密度；而在小尺寸曲面加工时，则需要适当提高点密度才能保证加工质量。

2）精优曲面算法研究

研究不同的精优曲面算法，如Bezier曲面、B样条曲面、NURBS曲面等，并选择合适的算法进行优化参数设置。

为了选择合适的算法进行优化参数设置，需要评估不同算法之间的优缺点，并根据实际需求选择最适合的算法。同时，需要考虑控制点、节点、权重系数等参数的设置，以实现更高的加工精度和表面质量。

3）机床动态特性研究

研究数控机床刚柔耦合动力学建模技术，提出评价机床动态特性的评价方法，分析机床动态性能、切削条件、加工路径等对曲面加工精度的影响。

机床加工过程中，刚度、振动和温度变化等特性均会对加工质量造成影响，需对其进行分析检测，并通过调整机床结构、加装阻尼器、减震器、采用风冷、水冷等方式提升机床性能。

4）控制系统配置

对数控系统进行相应的配置，包括开启精优曲面功能、设置精优曲面算法以及与机床动态特性相关的参数，如加工速度、进给速度、切削深度、切削力等。参数对机床的振动和形变等动态特性有着直接的影响，因此其选择与设置需要以机床的动态特性为参考，结合实际情况进行调整，以达到最佳的加工效果。

5）软件开发

实现精优曲面功能需要编写相应的软件程序，包括精优曲面算法、机床动态特性校准程序以及与数控系统的接口程序等。在编写机床动态特性校准程序时，需要对机床的结构和运动学模型进行深入研究，并针对不同的机床类型和加工任务进行相应的调整和优化。此外，还需要进行模拟仿真和实验测试，以验证校准程序的有效性和可靠性。在编写与数控系统的接口程序时，需要考虑到数控系统的类型、版本以及通讯协议等因素，并确保程序的兼容性和稳定性。

榜单效益目标

数控系统是数控机床的核心部件，高档数控系统目前国产化率不足10%，通过榜单问题的解决，将有助于国产高档数控系统在性能、可靠性和稳定性等方面持续突破，实现国产替代加速，提升市场占有率，带来显著的经济效益。经有关机构测算，2025年数控系统国产替代市场空间达到167亿元。

以日本、德国为主的外资品牌占据了国内高档数控系统和高档数控机床90%以上的市场份额，直接影响到国家的经济安全，同时外资品牌高档数控系统和机床因受到政府管制，限制其最尖端的产品对我国销售，特别在关系到国防安全的航空航天、军工制造等领域，更是严格限制，即使已经进入这些企业的高档数控机床，也存在信息安全的风险，这些情况已严重制约了我国的高端制造装备产业升级。本榜单问题的解决，将带动加速实现高档数控系统进口替代、避免工业母机“大脑”被卡脖子，保障国防安全、国家经济安全，推动制造业高质量发展，具有显著社会效益。