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抗H2S应力腐蚀油套管用无缝钢管

1范围

本文件规定了抗H2S应力腐蚀油管和套管用无缝钢管的钢级表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本文件适用于H2S分压大于0.0003MPa的服役条件下油套管用无缝钢管（以下简称“钢管”），也适用于与钢管配套使用的接箍坯料、接箍材料和附件材料等。

本文件不适用于不锈钢和镍基合金钢管。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成份允许偏差

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.12

钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T223.19

钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.26

钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.54

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量

GB/T223.59

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.64

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量

GB/T223.85

钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.86

钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T2102

钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T2975

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T4157

金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法

GB/T5777

无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测

GB/T6394

金属平均晶粒度测定方法

GB/T7735

无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检验

GB/T8170

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定-标准评级图显微检验法

GB/T12606无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检验

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GB/T15822无损检测磁粉检测

GB/T19830石油天然气工业油气井套管或油管用钢管

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法

3术语和定义

GB/T19830确定的术语和定义适用于本文件。

4钢级表示方法

钢级由代表规定材料的名义最小屈服强度值（英制单位：ksi）和代表H2S应力腐蚀环境服役的字母S或SS组成。

示例：110S、110SS。其中：

110——材料规定最小屈服强度值为110ksi；

S——代表普通抗H2S应力腐蚀钢级；

SS——代表高抗H2S应力腐蚀钢级。

5订货内容

按照本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a)本文件编号；

b)产品名称；

c)钢级；

d)尺寸规格及偏差；

e)交货重量或数量；

f)交货状态；

g)其他特殊要求。

6尺寸、外形、重量

钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T19830的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可提供其他尺寸的钢管。

7技术要求

7.1钢级和化学成分

7.1.1钢管的钢级和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。根据需方要求，也可供应其他化学成分要求的钢管。

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7.1.2钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

表1钢级和化学成分

钢级

化学成分（质量分数）/%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Ni

80S

80SS

≤0.35

≤0.45

≤1.90

≤0.020

≤0.005

≤1.30

≤0.80

≤0.25

≤0.25

90S

90SS

≤0.35

≤0.45

≤1.20

≤0.020

≤0.005

≤1.20

0.25～0.85

≤0.25

≤0.25

95S

95SS

≤0.35

≤0.