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制度编号：Q/9HJ/GD26-2017
标识和可追溯性管理规定
目录
第一章总则
第二章职责
第三章标识和可追溯性管理要求
第四章产品标识及标识方法
第五章施工过程标识及标识方法
第六章附则
第一章总则
第一条目的为了防范不同质量特性或者过程状态的采购物资(产品)、中间产品因混淆而造成错用和漏检，保证最终产品质量符合预期要求并具有可追溯性，特制订本管理规定。
第二条适用范围适用于公司各项目部进入现场的设备、材料及构配件、预制件、关键工序、最终产品的标识和可追溯性控制活动均适用本规定。
第二章职责
第三条公司工程管理部是标识和可追溯性的归口管理部门，负责规定标识和可追溯性的范围、内容和方法，并负责监督检查。
第四条项目部设备材料部门负责对本单位采购产品和顾客财产的产品标识和可追溯性的管理。
第五条项目部工程管理部门负责对本单位承建工程施工过程和最终产品的标识和可追溯性的管理。
第六条项目部质量检查员负责本项目生产全过程标识和可追溯性情况的监督检查。
第七条项目部设备材料管理人员负责按规定对施工过程所需产品加以标识，并满足可追溯性要求。
第八条项目部技术人员负责施工过程中和最终产品的标识，并满足可追溯
性要求。
第三章标识和可追溯性管理要求
第九条项目部应当遵守顾客有关标识和可追溯性的规定，如无规定可参照组织知识《工程标识工作指引》Q/9HJ/ZS14-2017，编制本单位有关标识和可追溯性控制的管理文件。
第十条项目部应当组织开展有关标识管理和操作的技能培训。
第十一条标识应当醒目且在施工阶段中保持不变(由于状态改变导致标识改变的除外)。
第十二条标识损坏或者灭失的，责任方必须依照规定的程序，立即组织查找、追溯、确认并恢复标识。
第四章产品标识及标识方法
第十三条检验和试验状态标识分类
(一)待检验
(二)验后合格
(三)验后不合格
第十四条施工中所需产品、设备、半成品标识可采用标牌、标记、记录及存放不同地点的方法加以标识，设备材料管理人员负责产品标识及检验和试验标识。
第十五条产品标识的内容包括：名称、品种、规格型号、数量入库时间等。
有使用有效期时，应标明有效期。
第十六条第十七条
论重新标识。
第十八条
同类产品标准、规格不同时应分别标识。
标识不清、丢失或无法确认的产品应重新检验和试验，按验后结
特殊的产品，除应采用上述方法标识外，还应悬挂能识别产品特
性的明显标志，表明产品的特性，且在专用贮存设施内存放，防止其损坏变质、变形。特殊产品包括：
(一)易燃、易爆、易挥发和易造成污染的产品；
(二)有毒、有腐蚀的产品；
(三)有放射性和有强磁性的产品。
(四)超长、超高、超重的产品。
第十九条产品的贮存、防护、交付使用、搬运全过程中，应确保产品质量状态不得改变，产品的标识不受损坏且保持标识内容的完整和清晰。操作过程需将标识破坏或消失时，应将标识内容做好记录。如对标识有移植要求时，应将标识的内容移植到下一操作工序或剩余的产品上。
第二十条标准、规范、合同有可追溯性要求时，设备材料部门应对有可追溯性要求的产品做出唯一的标识，标识的内容应与产品出厂时原始质量技术文件等证实的质量特殊性相一致，以做为可追溯的依据。
第二十一条所有为实现产品可追溯性而形成的依据资料及产品的质量证明文件，经顾客及相关监督部门确认签证后，均由项目部技术部门负责整理保管，作为工程产品的施工交付文件。
第五章施工过程标识及标识方法
第二十二条施工阶段的标识，以不影响采购的设备、材料及构配件，中间产品、最终产品的使用性能为前提，可选用涂色、书写、标签、质量记录以及低应力钢印等一种或者多种形式进行标识；以识别待验、待判定、合格、不合格等不同状态。
第二十三条所有施工过程制品均应按规定建立并传递检验、试验和验证的记录。
第二十四条对施工过程中不合格的半成品除进行记录、隔离外，应明确标识并执行《不合格、事件调查、不符合控制程序》规定的处置。未经重新检验合格，不得转入下一道工序施工。
第二十五条最终产品的交付以验收交接记录作为工程最终结果的标识。不合格的最终产品，应按要求进行记录、隔离和处置，并在单项工程中间交接前完成整改。
第二十六条标准、
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