脂肪酸甲酯 _原创精品文档.pdfVIP

脂肪酸甲酯为黄色澄清透明液体，具有一种温和的、特有的气味，结

构稳定，没有腐蚀性。脂肪酸甲酯是用途广泛的表面活性剂(SAA)的

原料。从脂肪酸甲酯出发可生产两大类表面活性剂，一类是通过磺化

中和生产脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)，另一类是通过加氢生产脂肪醇。

全世界脂肪醇的57%是由脂肪酸甲酯生产的，43%由脂肪酸生产。脂

肪醇经乙氧基化生产醇醚(AE)、AE经磺化中和生产醇醚硫酸盐(AES)。

也可将脂肪醇经磺化、中和生产伯烷基硫酸盐(PAS)。因此，脂肪酸

甲酯是MES、AE、AES和PAS等SAA的原料和中间体。油脂、脂肪醇、

脂肪酸甲酯等原料的供应决定了上述生产SAA的效率。

其主要指标如下：

1.色度（号）：1.5

2.闪点（闭口，℃）：80

3.氧化安全性，总不溶物（mg/100ml）：1.7

4.硫含量（%，m/m）：0.02

5.酸值（mgKOH/100ml）：1-5

6.灰分（%，m/m）：0.004

7.凝点（℃）：-2

8.密度（20℃，kg/m）：879.6

一种以棉油皂脚为原料合成混合脂肪酸甲脂方法，其特征在于，所述

的混合脂肪酸甲酯是棉油皂脚经酸化、酯化、脱酸、减压蒸馏制成，

在酸化过程中，按重量将棉油皂脚∶浓硫酸＝10∶0．5～1．5的比

例投入反应釜中进行搅拌、升温，当温度升高至105℃时，取样检验

下层溶液的PH值，然后用棉油皂脚将PH值调节在2～3，保温反应0．5

小时，停止加热和搅拌，静置0．5～1小时，将下层酸液放入贮存容

器或回用，在上层的脂肪物中加入等体积的自来水洗涤，反复洗涤至

放出水液的PH值为4～5为止，然后搅拌加热，在真空度为600mm／

Hg下加热至250℃维持0．5小时，进行脱水处理，使含水量降至万

分之三以下；在酯化反应中，按重量计将甲醇∶脱水后的脂肪物＝

1．5～2．5∶1的比例投入到反应釜中，再将重量为甲醇与脱水后的

脂肪物两者总重量的2％～5％的浓硫酸加入至反应釜中，在搅拌下

加热至回流温度（65～70℃），保温回流反应15小时，然后将回流

装置改为蒸馏装置，加热升温，将过量的甲醇蒸出回用，当温度升到

110℃时停止加热；在脱酸过程中，向酯化反应得到的粗酯中加入等

体积的自来水反复洗涤至放出的水溶液的PH值近于7时为止，然后

取样测定粗酯的酸值，依酸值加入过量5％的碳酸钠，在搅拌下快速

升温至100～120℃后反应10分钟即可；在减压蒸馏过程中，将脱酸

后的粗酯预热至200℃后用导管与蒸馏釜接通，导管上连接一阀门，

加热蒸馏，控温在220～230℃之间，真空度为750mm／Hg，然后，慢

慢开启导管阀门，投料进行减压蒸馏，馏出的物质即为混合脂肪酸甲

酯。