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循环冷却水节水减排新技术与工艺

王占军李飞龙董文静

（石家庄绿洁节能科技有限公司）

摘要：新型水质稳定剂使水中的结构离子晶格形态变成球状，具有阻垢、除垢、缓蚀和抑制菌

藻生长的作用，实现工业循环冷却水浓缩倍数达10倍以上，工业节水率达到30-50%以上，对发展

生态环境保护技术提升工业循环用水和节水减排技术支撑能力具有重要意义，并对推进可持续发展

集成技术的综合应用起到示范带动作用。

关键词：循环冷却水零排污高浓缩倍数节水降耗

一、技术背景

中国是个极度缺水的国家，资料显示，我国人口占世界人口总量的22%，而水资源却只有世界

8%，我国人均水资源占有量仅相当于世界人均水资源占有量的1/4，位列世界第121位，是联合国

认定的水资源紧缺国家。不仅如此，在全国范围内水资源的分布严重不均，从东北向西南递减，占

全国面积1/3的长江以南地区拥有全国4/5的水量，而面积庞大的北方地区只拥有不足1/5的水量。

2012年2月国务院颁发了《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》，其中一个“最”字表明了

我国水资源的紧缺程度，同时也表明了中央对于水资源管控的决心。

随着我国工业的发展，淡水耗量急速增加，我国北方地区更是面临严重的水源紧缺状况。据报

道我国人均拥有水量为2400吨，而北方地区的人均拥有水量为240吨。在城市用水中，工业用水约

占总用水量的60～80％，而工业冷却循环水用量占整个工业用水量的70～80％。然而，有关资料显

示我国的工业用水重复利用率平均为40～50％。耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源

利用的突出问题。因此，节约工业冷却水，使有限的水资源得到最大限度的利用，是工业领域节水

工作的重中之重。随着现代建设的飞速发展，对水资源的需求又是与日俱增。水,已经成为我国经济

和社会发展的宝贵资源。节约用水已成为党和国家的重要政策。

二、循环冷却水现状及存在问题

冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物

质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构

和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。

三．水垢的危害

水垢的化学性质十分稳定，不仅会影响热交换率，消耗能源（一毫米厚的水垢能多消耗10％的

能源），水垢的导热系数极低,不到金属的百分之一而且过多的水垢会堵塞水管，使水流变小，以致

带来安全隐患；对热水工程进行适当的水处理，可以使热效率提高20%-40%左右；设备使用年限提

高1-2倍；设备维修率下降20%-30%。

循环水系统中最易生成的水垢是碳酸钙垢，水垢控制即是防止碳酸钙的析出，大致有以下几类

方法。

（一）药剂法

循环水是工业企业的血液，在循环水中投加阻垢剂，破坏CaCO3的结晶增长过程，以达到控制

水垢形成的目的，这也是目前应用最广泛的方式。

目前国内百分之80-90%工业循环水是传统方式;投加传统阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、粘泥剥离

剂、消泡剂，还有的加酸等等。浓缩倍率一般在2-4倍，必须进行排污，否则出现结垢腐蚀，有

的企业排污后统一处理然后再回用，但是此办法无疑增加了污水处理的投资与运行成本。例如（每

500m/小时天12000m）末端生化约4000万元，再生水回收75%回水投资2000万，生化加回收运行

费用4元/m，这些传统处理方法不能从根本上解决盐浓缩引起的各种问题，并且投加各种水处理剂

的操作系统复杂、药剂费用高，难以提高浓缩倍数、运行管理成本很高。

（二）软化法

1、离子交换树脂法——去除补水中的盐分使循环水不结垢，但是系统的腐蚀率是未处理补水的

腐蚀率的3倍。设备腐蚀产生铁垢一样会影响生产，并且设备寿命大打折扣，运行成本高且污染环

境产生废水，系统大小受限。

2、补水通过反渗膜处理此法投资极大，而且产生一部分高浓盐水而无法处理。

（三）物理法

电磁场、电吸附、微电解、电渗析等方法，投资大、技术不成熟、效果不明显。

四、循环冷却水系统经济运行关键

降低循环水的浊度和总溶解固体，提高浓缩倍数，整体改善循环水质的状况，降低处理费用，

最后实现零排放。节约水资源，从而减少其对环境的污染，进而降低循环水处理成本。(附图)

五、循环冷却水处理