轴类零件的机械加工工艺规程.docx

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摘要

本次设计主要是进行轴类零件的机械加工工艺规程及典型夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展。这次设计主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发，根据零件本身的特点，生产类型以及零件在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。首先要分析零件的作用及其工艺，再次设计零件的毛坯尺寸加工余量及公差。在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，确定合理的加工方法可使生产效率提高，消耗经济少等方面。

关键词：工艺、工序、切削用量。

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目录

TOC\o1-3\h\u20323序言 2

8408第一章零件的分析 3

125601.1零件的作用 3

57751.2零件的工艺分析 3

306671.3生产类型的确定 4

25178第二章确实毛坯类型 4

280552.1毛坯的制造方法 4

189602.2确定毛坯的尺寸 5

238812.3毛坯图的绘制 6

38第三章工艺规程设计 6

160403.1定位基准的选择 6

60843.2拟定加工工艺路线 8

288563.3加工设备的选择 10

47253.4加工余量及工序尺寸的确定 11

23331第四章切削用量和基本工时 12

72594.1锻造毛坯。 12

225544.2正火处理。 12

294624.3粗、半精车两端面至尺寸584。 12

46544.4粗车?41、?46、?56、?97、?31外圆及端面，留1mm余量。 13

53004.5半精车?41、?46、?56、?97、?31外圆及端面，留0.2mm余量。 13

76554.6粗、半精铣键槽12×63。 14

326214.7车?45、?30处3×2退刀槽。 14

54174.8精磨?50、?52、?45、?60、?40外圆。 15

204744.9车M45×2、、M30×2螺纹。 16

273014.10检验。 16

152924.11入库。 16

3348第五章总结 18

31929参考文献 19

序言

机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

轴的加工工艺规程设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。

由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。

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第一章零件的分析

1.1零件的作用

轴零件的形状与尺寸如下图所示：

图1.1

1.2零件的工艺分析

1.此零件是由外圆、键槽螺纹线等结构组成的。在形状种类上属于轴类零件。

2.表面粗糙度分析：

表面粗糙度是说在加工要求的表面有粗糙，不平整不光滑。人类用肉眼是没办法分别的。在加工过程中，我们希望表面粗糙度尽可能的小，这样可以减少在使用时对机械的性能影响。在实际加工中，要在满足零件正常的功能下，合理的选用表面粗糙度。

外圆?40、?55、?96、?30表面的表面粗糙度Ra值为1.6μm；?45轴表面粗糙度Ra值为0.8μm；左右端面的表面粗糙度Ra值为6.3μm。其余表面粗糙度Ra值为6.3μm。

根据零件图可知，本零件是常见的轴。轴结构合理，具有较好的结构工艺性。通过图纸的视图可见图纸表达清晰，绘制符合国家相关标准，尺寸标注及相关