轴类零件的机械加工工艺规程说明书.doc

年产量为8000件的轴类零件的机械加工工艺规程

摘要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

轴加工工艺规程设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计两部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。

关键词：工艺、工序、切削用量。

目录TOC\o1-3\h\z\u

23162序言 1

1627第一章零件的分析 2

218531.1零件分析 2

121821.2零件的工艺分析 2

198731.3主要技术要求 3

97401.4零件材料 3

6934第二章确定零件的生产类型 4

16202第三章工艺规程设计 5

36213.1确定毛坯的制造形式 5

242833.2基面的选择 6

96843.2.1粗基准的选择 6

48123.2.2精基准的选择 6

324253.3机床设备的选择 7

310883.4刀具的选择 7

25453.5量具的选择 8

251183.6机械加工余量 9

225193.6.1机械加工余量的的确定 9

268773.6.2毛坯尺寸的确定 10

218013.6.3工序余量的确定 10

36143.7制定工艺路线 11

64683.7.1加工方案拟定 11

26733.7.2加工顺序的安排 12

84433.7.3制定工艺路线 12

310663.8机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 14

198933.8.1确定毛坯的制造形式 14

255833.8.2毛坯形状及尺寸量、工序尺寸的确定 14

92983.8.3毛坯尺寸的确定 14

253813.8.4工序尺寸及余量的确定 16

19234第四章确定切削用量及基本工时 18

32238总结 25

31681致谢 26

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序言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

轴的加工工艺规程设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。

第一章零件的分析

零件分析

图1-1零件图

分析零件图可知，该零件为轴类零件，共有6组需要加工的面：两端面、Φ15I7外圆及端面、Φ17h7外圆及其轴肩、Φ30外圆及其轴肩、Φ22I7外圆及端面、Φ15h6外圆及其轴肩、M20×1.5外螺纹表面、宽度为5H9、6H9键槽等。该9组加工表面尺寸及形位公差均为未注公差，按照GB/T1804-2000及GB/T1184-2008执行，加工精度要求不高。其中有7组加工表面均以该轴的中心线为回转中心，相互位置精度易于保证，该7组只需在卧式车床上即可加工完成，其余2组在立式铣床加工。

1.2零件的工艺分析

工艺分析的目的，一是审查零件的结构形状及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料及热处理等的技术要求是否合理，是否便于加工和装配；二是通过工艺分析，对零件的工艺要求有进一步的了解，以便制订出合理的工艺规程。

该零件为大量生产的小型零件，在生产时要注意零件的：

1．便于装夹零件的结构应便于加工时的定位和夹紧，装夹次数要少。

2．便于加工零件的结构应尽量采用标准化数值，以便使用标准化刀具和量具。同时还注意退刀和进刀，易于保证加工精度要求，减少加工面积及难加工表面等。

轴的工艺有2组加工面的分别为

1：以端面为基准的加工面，这组加工面包括外圆、内轴，其他各个工序。

2：以外圆为基准的加工面，这组加工面主要是外螺纹。

1.3主要技术要求