016管道及设备保温工艺.pdf

管道及设备保温

1范围

本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结

露保温。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：

2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑

料管壳等。

2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油

的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2主要机具：

2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3作业条件：

2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应

将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐

检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，

确保地沟畅通。

2.3.4湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

3操作工艺

3.1工艺流程：

3.1.1预制瓦块：

散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→

填缝→抹保护壳

3.1.2管壳制品：

散管壳→合管壳→缠裹保护壳

3.1.3缠裹保温：

裁料→缠裹保温材料→包扎保护层

3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温

焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层

3.2各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的

管径相配套。

3.3安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的

纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

3.4预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不

宜过长，并将接头插入瓦块内。

3.5预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

3.6外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥3∶7）按设计规定厚度抹平压光，

设计无规定时，其厚度为10～15mm。

3.7立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每

层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径

不大于保温层的厚度。

3.8管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件

按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm

的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保

3.11用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在

管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。

若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

3.12块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，

将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11。

待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。

4质量标准

4.1保证项目：

保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规

定。

检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。

4.2基本项目：

保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

检验方法：观察检查。

4.3允许偏差项目：

允许偏差项目见表1-42。