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设施设备管理制度
设备装备管理制度1
1、目的。
为了强化装备、设备的管理，保证装备正常运转，设备条件满意生
产过程力量求。
2、适用范围。
本程序规定了装备的选型、验收、报废以及装备、设备在运用过程
中的日常保养、卫生清理和检查修理等一系列求。本程序适用于公司
生产装备、设备的掌握。
3、职责。
由生产车间负责生产装备、设备的管理工作，和车间负责按规定
求操作执行，并负责本车间装备、设备的日常维护和卫生清理。
4、工作程序。
4.1装备的选型、安装、调试及验收
4.1.1大型或重装备的选购由生产装备科依据产品生产策划的.
布置，组织调查研讨，进行技术、经济论证，定出最正确配置、选购方
案，经质量管理科会签、总经理批准后执行。填写《生产设备配置购销
单》。
4.1.2新购装备进厂由装备科组织进行检查。
4.1.3装备安装完毕，由总经理、生产车间、质检部、车间装备负
责人及装备生产厂家共同进行验收，运行效果到达出厂技术求，并填
1
写《装备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术
资料交档案室保存，在《生产设备一览表》上登记。
4.2装备运用的日常维护
4.2.1各车间施行严格的装备运用岗位责任制，施行定人定机管理,
多人操作的装备须指定一人负责，严格执行交接班制度。
422各车间必需贯彻执行装备操作规程和《装备维护保养制度》。
4.2.3各车间应强化装备日常保养和修理工作，定期对装备进行清
法、润滑、调整。
4.3装备、设备的检查
4.3.1各车间装备、设备负责人每天不少于一次对本车间装备状况
巡回检查，并做好记录。
4.3.2对连续显现质量问题的装备、设备，认真检查修理，分析原
因，做好记录。
4.3.3装备、设备发惹事故，车间应填写《检修单》报生产车间，
组织有关人员进行调查分析，查明原因，按时实行措施。
4.4装备、设备的修理
4.4.1装备、设备的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监
测为基础的全员预防修理技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检
修本钱。
4.5装备的报废
4.5.1装备具有以下情形之一者予以报废：
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4.4.2车间依据装备出厂求和运行状态，对装备进行润滑、维护、
保养、并做好记录。
4.4.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据
此并依据装备、设备运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填
《装备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车
间有关人员组成验收小组，根据有关标准要求进行验收、试车、经验收
合格后填《检修单》。
a、己超过规定运用年限的老旧装备，装备效能己达不到最低运用
要求，不能修复者。
b、型号过于老旧，装备效能达不到最低运用要求，无法提高效能
的。
c、严峻影响生产，连续运用会引起危险、事故、且不能修复的。
d、因意外事故使装备受到严峻损坏，无法运用，修复的。
4.5.2凡固定资产报废时，应填《固定资产（装备）报废单》报
主管部门审批后，办理消帐手续。
4.6装备、设备的卫生管理
4.6.1厂房与设备要有必要的防鼠、防蝇措施，污水排放管道保持
畅通，废水不得外溢；
4.6.2原料清理过程需要有清理装备，
4.6.3成品必
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