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标签管理流程图

标贴采购

供应商送货

报检

不良合格、入库

退货

裁标领用、工单审核

不良合格、入库机贴标

仓库隔离

零散批量

退库品质开具不合格报告生产领用

集中销毁标报表处理现场标贴

合格

开具退货单退库

退货标报表处理

标签管理流程

一、目的：为了对标签进行有效的管理，以及在生产过程中对每一张标签的控制，

从而达到降低出错率的目的，特制定此管理流程。

二、适用范围：标签进出库管理流程

三、管理流程

1、标签进货检

1.1标签到货后由库管检查所到标签的规格、品名、数量是否与送货单一致，

并通知检验进行进货检。

1.2检验员根据标签样品或样桶对标签的规格、颜色、内容进行检验。

1.3检验合格后由检验员在送货单上签字，并将送货单交仓管，仓管根据《送

货单》填写《入库单》并将产品入库，及时更新《查存卡》并将《送货单》

及《入库单》交账务人员做账。如检验不合格，需品管部对供应商进行反馈、

投诉并告知采购做退货处理。

2、标签在库管理

2.1每层货柜只允许放一个规格（正反标）的标签，数量较多的单独使用一

个或几个货柜放置。标签品名及颜色类似的标签需要隔开一个货柜放置。

2.2每种标签以品名+物料号+标签样板形式做好明显标示，并建立起标签的

《查存卡》。

2.3如果涉及标签改版，老版消耗后，新版上架，并更新标识。

3、标签领用

3.1当一个批次的产品贴标完后，现场所有标签及产品清场，才能领取另外

需要贴标的标签。领标签时由贴标负责人根据订单领用标签。

3.2领用标签时需要填写好《领料单》，上面详细注明标签的规格及请领数。

3.3领用标签时按照先进先出的原则领用。

3.4标签领用后库管需在《查存卡》上及时的填写。

3.5标贴领用裁剪

3.5.1、每次只能领用一个品种，将裁好的标签装袋并贴上规格、品名、数量、

工号标签，交仓管入库归位，与仓管交接。裁标人员每天需填写《裁标工单》

交仓管签字审核。

3.5.2裁剪过程中发现批量不良，仓管及时请品质人员现场确认，由品质开具

《补充报废单》，仓管根据《补充报废单》对不良标签作隔离并做好退货标识，

及时更新《查存卡》并将《补充报废单》交账务人员做账，并告知采购通知供

应商退货，退货时由采购出具《退货单》交仓管办理退货；裁剪过程中发现少

量不良，填写《领用单》退库交于仓管，仓管清点数量、隔离，待确认后做对

应处理。

5、标签退库

5.1每个批次贴标完成后，所有标签及成品清场。剩余标贴装袋并贴上规格、

品名、数量、工号标签，由标贴负责人负责将标签退库。

5.2退库时填写好《领料单》负数，领料单上需要详细注明规格及数量。

5.3库管根据《领料单》仔细对照标签的数量及规格，确认后放回到指定的

区域，及时更新《查存卡》。

5.4现场贴标过程发现或产生的废标，需在工单上注明，并将废标单独填写《领

料单》退库，交于仓管点数、隔离，仓管根据指示统一做销毁处理！

6、相应表单

《入库单》《查存卡》《领料单》《补