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1
固定源稀土型蜂窝式SCR催化剂
1范围
本文件规定了烟气脱硝催化剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于脱除锅炉、窑炉及其他产生氮氧化物(NOx,主要是NO和NO2)的工业装置用烟气脱硝催化剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T6285气体中微量氧的测量电化学法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T14669空气质量氨的测定离子选择电极法
GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T18204.25公共场所空气中氨测定方法靛酚蓝分光光度法
HJ/T56固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法
HJ479环境空气氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的测定盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ629固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法
HJ692固定污染源废气氮氧化物的测定非分散红外吸收法
HJ693固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1标准状态standardcondition
烟气在温度为273K,压力为101325Pa时的状态,简称“标态”。本标准中所规定的烟气成分的浓度均指标态下的数值。
3.2选择性催化还原法selectivecatalyticreduction(SCR)
在催化剂作用下,利用SCR还原剂(NH3)与烟气中的氮氧化物(NOx,主要是NO和NO2)有选择地发生化学反应,生成氮气(N2)和水(H2O),从而减少烟气中NOX排放的一种脱硝工艺。
3.3SCR还原剂SCRreductant
烟气脱硝工艺中用于与NOX发生还原反应的物质。
2
3.4脱硝催化剂deNOxcatalysts
促使还原剂与烟气中的NOX在一定温度下选择性地发生化学反应的物质。
3.5几何比表面积geometricspecificarea
烟气流通孔道的总表面积与催化剂几何体积的比值,用β表示,单位为m2/m3。
3.6抗压强度compressivestrength
催化剂单位截面所能承受的最大压力,单位为MPa,其中平行于催化剂长度方向为轴向抗压强度,垂直于催化剂长度方向为径向抗压强度。
3.7磨损强度abrasionresistance
催化剂经磨损前后质量损失的百分比,与所消耗的磨损剂质量的比值,单位为%/kg。
3.8脱硝效率deNOxefficiency
脱除的NOX量与未经脱硝前烟气中所含NOX量的百分比,用η表示,单位为%。
3.9氨氮摩尔比NH3/NOmolarratio
烟气中氨的物质的量与氮氧化物物质的量之比,用m表示。
3.10催化剂活性catalystactivity
催化剂促使还原剂与氮氧化物发生化学反应的能力,用Ko表示,单位为m/h。
3.11SO2/SO3转化率SO2/SO3conversionrate
烟气中的二氧化硫(SO2)在反应器中被氧化成三氧化硫(SO3)的百分比。
4技术要求
理化性能要求应符合表1内指标
表1理化性能要求
项目
指标
轴向抗压强度/MPa
≥2.5
径向抗压强度/MPa
≥0.6
磨损强度(未硬化)/(%/kg)
≤0.15
活性Ko/(m/h)
≥35
SO2/SO3转化率/%
≤0.5
化学寿命/h
≥24000a
a正常公况(具体参数见表2),按照化学寿命24000h设计,其他情况根据实际使用需要设计。
表2脱硝催化剂使用的正常工况烟气参数
3
序号
项目
参数
单位
备注
1
SO2
≤5000
mg/Nm3
湿基,实际氧条件
2
O2
2-15
%
湿基,实际氧条件
3
H2O
5-22
%
实际氧条件
4
NO2
≤1500
mg/Nm3
干基,6%O2
5
使用温度
300-420
℃
5试验方法
5.1抗压强度测量
5.1.1测量要求
在规定条件下,对已知尺寸的试样以恒定的加压速率施加载荷,直至试样破碎,记录最大载荷,根据试样所承受的最大载荷和平均受压截面积计算抗压强度。
5.1.2设备和材料
设备和材料应包括:
a)机械式或液压式压力试
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