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脱硫、除尘改造工程法案
（2×20吨）（钙法）
编制单位：
日期：2020年5月3日星期日
1
目录
一、项目概况
1.1工程简介
1.1.1工程该况
1.1.2工程改造范围
1.1.3原有脱硫设备运行情况分析
1.1.4本次工程内容
1.1.5引用标准
1.2设计原则及依据
1.2.1方案确立
1.2.2设计指标
1.2.3设计标准
1.2.4设计依据
二脱硫系统方案设计及技术要求
2.1系统总体设计说明
2.1.1脱硫工艺拟采用湿式钙法
2.2除尘、脱硫工艺系统设计
2.3工艺流程
2.4工艺原理
2.5设计特点
2.6钙法脱硫机理
2.7循环池、沉淀池及氧化曝气。
2
2.8脱硫剂制备
2.9运行达标情况分析
2.10运行结果
2.11经济指标
2.12设备配置
2.13用电负荷
2.14土建工程
2.15系统供水
2.16废水
三、运行成本分析
3.1原材料价格
3.2成本分析
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一、项目概况
二、工程简介
1.1.1、*******有限公司地址**经技术开发区，现在安装
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2台20T/H往复炉排锅炉，烟气含硫量最大按2400m/h计算。
按当地环保部门的要求，烟气排放要达到现在锦州市新的除尘
脱硫排放标准要求，用户决定对该2台锅炉进行除尘、脱硫改
造，改造原有的除尘、脱硫装置，减少烟尘和SO排放对大气
2
的污染，达到理想排放标准。
原有设备配置
3
1、引风机：Q=52586m/h，P=4271PaW=110KW
运行温度200C°,电机转速1450r/min
施法脱硫除尘器（自激式）
随着国家对大气污染排放要求不断提高，按新标准限值
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要求，烟气浓度50mg/m,SO浓度100mg/m该锅炉烟气的
2
排放远远不够达标，急需对现有设备装置进行升级改造，确
保达标排放。
改造基本思路和原则
1、拆除现有的施法脱硫除尘器，原因：阻力过大，除尘器
、脱硫效率低：风机带水，叶轮腐蚀磨损严重，经常更换叶轮
2、更换现有引风机叶轮，更换电机，计划电机功率不变。原
因：风机压头低不能满足除尘脱硫需要，电机易超流烧损。
3、在原施法除尘器位置，新装干式陶瓷多管除尘器，降低烟大
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颗粒尘含量，减轻对风机叶轮的磨损。除尘器下装冲灰沟，
有灰池捞渣方式不变。
4、室外，烟囱一侧，新装除尘脱硫塔，两炉一塔除尘脱硫一
体化。现有风机进出口烟道不变。脱硫除尘塔设双向进气口，
分别安装烟道闸板阀。
5、在现有存灰场位置，新建循环沉淀水池，新建脱硫
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