关于铸造工艺方面有关知识的学习..pptx

关于铸造工艺方面有关知识的学习车辆系统事业部2021年7月

一、铸造工艺的概念

二、铸造时铸件结构设计的工艺性1:常用铸造金属和铸造方法a:常用铸造金属材料及结构特点

b:砂型铸造方法的类型、特点和应用范围

C:特种铸造方法、特点和应用范围

2、铸造工艺对铸件的根本要求a:便于造模

b:便于清砂

C:便于合箱

d:便于造型

c

Lk

e:便于制芯c

3、合金铸造性能对铸件结构设计工艺性的要求a:铸件最小允许壁厚b:

c:d:

e:

f:

h:

l:m:

4、铸造方法对铸件结构设计工艺性的要求a:b:

5、铸件缺陷与改进措施A:缩孔与疏松原因:壁厚不均、肋或壁交叉、补缩不良.措施:壁厚力求均匀或尽量均匀;尽量不采用十字交叉结构或交叉肋的交点设置成环形结构;加宽补缩通道或考虑顺序凝固,以逐层补缩等.B:气孔与夹渣原因:水平面过大措施:尽量减小较大的水平面,尽可能采用斜平面以及防止薄壁与大平面封闭.

C:烧结粘砂原因:有小凹槽;有尖角;有狭小内腔措施:改结构,防止小凹槽和尖角及狭小内腔D:裂纹原因:①内壁过厚;②截面突变;③收缩受阻;④过渡圆角太小措施:①铸件内壁的厚度应略小于铸件外壁的厚度,使整个铸件均匀冷却;②突变截面应采用缓和过渡结构;③铸件应防止阻碍收缩的结构,如较大的飞轮、带轮和齿轮的轮幅可作成弯曲的幅条或带孔的幅板;④防止锐角连接,采用圆弧过渡或铸件方形窗孔四角处的圆弧半径不应太小.

E:变形原因和改进措施:

F:渗漏原因和改进措施H:损伤原因和改进措施

L:错箱原因和改进措施F：形状与尺寸不合格原因和改进措施

我国与国外工业兴旺国家相比，铸造的生产水平及差距1．铸造工艺材料及辅料我国铸造工艺材料如原砂、粘土、煤粉、粘结剂和涂料在品种、性能、质量等方面与工业先进国家之间的差距极大，以致我国的铸件尺寸精度和外表粗糙度比国外差一到两个等级，铸件外表缺陷造成的废品率比国外高几倍。铸造用工艺原料的标准化、系列化和商品化仍是一个亟待解决的问题。2．铸造工艺过程及铸件质量的检测与控制我国在铸造工艺过程和铸件质量的检测与控制方面与工业先进国家还存在比较大的差距，主要反映在以下方面：①铸造工艺过程的检测。②铸造工艺过程的优化和控制。③铸件质量的检测。而上述检测和控制手段的完善是提升我国铸铁铸钢铸造生产水平的一个主要内容。3．铸造工艺装备对于铸造生产，国外广泛采用流水线大量生产；高压造型、射压造型、静压造型和气冲造型；造芯全部用壳芯和冷、热芯盒工艺。国内除汽车等行业中少数厂家采用半自动、自动化流水线大量生产外，多数厂家仍采用较落后的铸造工艺装备

四、学习铸造工艺的感受