《建筑施工技术》课件第5章.pptVIP

项目5钢筋混凝土结构工程

Ø5.1模板工程

Ø5.2钢筋工程

Ø5.3混凝土工程

Ø5.4模板工程模拟实训

【教学目标】掌握混凝土的配制、搅拌、使用；掌握

混凝土施工配合比的概念和计算；掌握定型组合钢模板工

程的施工方法；熟悉大模板、滑升模板、爬升模板的施工

方法；掌握钢筋工程的施工方法；掌握混凝土工程的施工

方法；掌握模板工程的施工方法和设计方法；掌握钢筋下

料、代换的计算方法。

钢筋混凝土结构工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和

装配式钢筋混凝土构件制作两个方面，由模板、钢筋和混

凝土等多个工种工程组成。

5.1模板工程

模板工程是钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，在

现浇混凝土结构工程中，模板工程往往决定着施工方法和

施工机械的选择，直接影响工程的工期和造价。所以采用

先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工进度、提

高劳动生产率、降低工程成本都具有十分重要的意义。

我国现浇混凝土结构所用的模板技术已迅速向多体化、

体系化方向发展，目前已形成组合式、工具化、永久式三

大系列工业化模板体系。

5.1.1模板的基本要求及分类

1．模板的基本要求

模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位

置尺寸和几何形状，并使之硬化成为钢筋混凝土结构或构

件的模具。

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基

土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，并根据施

工条件编制施工技术方案。模板及其支架应符合以下要求：

(1)模板系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，

能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

(2)模板系统应满足装拆方便、构造简单、便于钢筋的

安装和绑扎、符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

(3)宜优先推广和使用清水混凝土模板、工具式模板和

快拆体系模板，提高模板周转率，减少模板一次投入量。

(4)模板制作，应保证规格尺寸准确，满足施工图纸的

尺寸要求，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。

(5)模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土

工程之后的模板拆除工作顺利进行。

2．模板的分类

模板的种类很多，可按材料、结构构件类型和施工方

法进行分类。

1)按材料分类

模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木(竹)组合

模板、胶合板模板、组合钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、

铝合金模板等。

(1)木模板。木模板的树种可按各地区实际情况选用，

一般多为松木和杉木。由于木模板木材消耗量大、重复使

用率低，为节约木材，在现浇钢筋混凝土结构中应尽量少

用或不用木模板。

(2)钢木(竹)模板。钢木(竹)模板是以角钢为边框，以

木板或竹编胶合板作面板的定型模板，如图5-1所示，其优

点是刚度较大、不易变形、重量轻、操作方便，可以充分

利用短木料或竹材，并能多次周转使用。

(3)胶合板模板。胶合板模板是以表面覆膜的胶合板为

面板的定型模板(见图5-2)，这种模板克服了木材的不等方

向性的缺点，受力性能好，具有强度高、自重小、不翘曲、

不开裂及板幅大、接缝少的优点。

(4)组合钢模板。组合钢模板一般均做成定型模板，用

连接构件拼装成各种形状和尺寸(见图5-3)，适用于多种结

构形式，在现浇钢筋混凝土结构施工中被广泛应用。钢模

板一次投资量大，但周转率高，在使用过程中应注意保管

和维护、防止生锈以延长钢模板的使用寿命。

图5-1钢木组合模板

图5-2覆膜胶合板

图5-3定型圆柱钢模板

图5-4塑料模板

(5)塑料模板。塑料模板是用含纤维的高强塑料为原料，

在熔融状态下，通过注塑工艺一次注射成型的模板，它是

一种节能型绿色环保产品，具有常规建筑模板的使用共性

和优于常规模板的更多性能，是建筑业今后发展的方向之

一，塑料模板是以塑代木、以塑代钢、以塑代竹的理想建

筑模板产品(见图5-4)。

主要优点有：①表面平整光滑、强度高、省工、省料，

可达到清水混凝土模板的要求，脱膜后无需清洁模板表面，

从而节省大量人工；

②耐水性好、韧性强，长期浸水不分层；③可塑性强，能

根据设计和构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格

的模板，有弧度构件模板制作更为简单，塑料模板可钻钉、

锯、刨等，具有与木模板一样的可加工性，现场拼接简单

方便；④使用到一定程度可以全面回收，不论大小新旧，

经处理后，可再加工生产出新的模板。