玻璃产品QC工程图.xlsVIP

Sheet3

外贸产品

生产及工序流程图

NO

工程名

使用设备

管理项目

特性等级

管理基准

使用仪器

测定频度

处理担当

相关基准

进料

天车∕叉车

包装、原料

重要

外观标示检查，膜系厚度是否与订单一致

千分尺/目视

2次（进料一次/开料一次）

仓管

原片检验作业指导书

切割

电脑切割机

尺寸、对角线及厚度检查

1.矩形产品4000以下，300以上的尺寸，6mm厚度单边磨量1.5mm.8mm/12mm厚度单边磨量2mm.对角线误差2mm以内.

游标卡尺/拉尺/千分尺

首检之后，每1小时抽查一次

班长

玻璃切片作业指导书

2.尺寸4000以上300以下的产品及异形产品全部为简磨边，不留磨量，按标准尺寸切片，尺寸误差1mm，对角线误差2mm以内.

3.所有钻孔的产品，切片时必须将孔位画好，画孔直径42mm，画孔为避免夹层孔位叠差.

磨边

双边机

磨边质量、尺寸、对角线、及表面质量

重点

4000以下300以上的矩形产品全部为粗磨边，棱边大小为1mm-1.5mm，所有边部不得有缺磨亮边现象，对角线相差小于2mm，表面无发白划伤及脏污.尺寸误差±1mm.

游标卡尺/拉尺/目视

全检

玻璃磨边作业指导书

简磨边

4000以上300以下的矩形产品及其他异形全部为简磨边，棱边大小为1mm-1.5mm，不能有爆边及破角，表面无发白划伤及脏污.

钻孔

钻孔机

孔位、孔径、孔距及表面