地下室400厚顶板支模方案.docx

地下室400厚顶板支模方案

目录

第一章编制依据及工程概况1

第一节编制依据2

第二节工程概况2

第二章施工准备3

第一节技术准备3

第二节物资准备3

第三节劳动力准备4

第四节其它4

第三章主要施工方法4

第一节统一要求4

第二节柱模板6

第三节墙体模板7

第四节梁、板模板9

第五节其它部位模板12

第四章质量标准及技术控制措施14

第一节进场模板的质量标准14

第二节模板分项工程质量要求15

第三节模板工程质量控制19

第五章模板的拆除20

第一节模板拆除原则20

第二节模板拆除施工21

第六章施工安全保证措施21

第一节安全管理组织21

第二节施工技术措施22

第三节其它施工安全措施23

第七章成品保护措施23

第九章安全计算书25

第一章编制依据及工程概况

第一节编制依据

１施工组织设计

《×××××施工组织设计》

２计算软件及版本

广联达施工安全设施计算软件

３工程图纸

《建筑施工手册》第五版。

《建筑施工计算手册》江正荣主编

第二节工程概况

第二章施工准备

第一节技术准备

(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。

(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

第二节物资准备

1材料准备

确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；

2机具准备

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

3周转材料准备

做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作，分批分期进场。

第三节劳动力准备

（1）根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第四节其它

1场地布置

根据现场特点，在现场西侧围墙边搭设木工制作棚。组织施工人员搭设钢架木工棚。周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆。

2模板加工及堆放

本工程木模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经各地块专管工长审核后交队组施工。

根据现场特点，木方堆场主要集中在场外，在南侧围挡外，模板进场后直接吊至基坑内。在木模板、木方堆放周边放置足够数量的灭火器。

第三章主要施工方法

第一节统一要求

1模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设海绵条，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见下表。

610×488，则为下图所示：（现场禁止所以钻孔，破坏模板，影响周转次数）

2模板定位

（1）中心线和位置线的放线

当混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。

首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位置弹出用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

（2）标高测量

当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙柱子上。

（3）找平工作

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。可用1：3水泥砂浆抹找平层。

（4）设置模板定位基准

墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200mm。

柱模板，在柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。

3模板的支设

模板支设前将垫层、底板面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。

第二节柱模板

1柱模板设计及布置原则

本工程框架柱截面尺寸包括：800×800、750×800、700×700、700×750、650

×650、650×750、600×600、600×750。

正方形及矩形框架柱模面板采用15mm厚覆面木胶合板，次楞为35×85mm矩形木楞，柱箍Φ48×2.8mm双钢管