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石油化工防爆电气设备安装质量控制研究

摘要：石油化工企业生产期间，所配备的防爆电气设备能为其提供可靠的安全

保障。然而，在防爆电气设备安装施工期间，倘若发生了质量问题，安全事故风

险发生的可能性极高，会对人员及财产安全构成巨大威胁。因此，石油化工企业

在安装防爆电气设备时，施工必须结合相关规范要求严格进行，同时全面推行安

装质量控制措施，以便安装的防爆电气设备具有更可靠的质量。

关键词：石油化工防爆电气设备；安装；质量控制

石油化工防爆电气设备的特点1

首先电气设备本身体积不应设计过大，在石油井下作业的空间是比较窄小的，如果电气

设备本身体积过大，很容易影响作业工人的工作效率。电气设备设计的小巧灵活，不但工人

们搬运起来更加方便，也能够使维修工人在后期电气设备的检修中对故障设备拆卸替换更加

简易快捷。

再者井下电气设备要耐得住潮。由于在地底下，终日难见阳光，通风效果也不是很好，

因此煤矿井下的环境是极度潮湿的。这种恶劣的环境，对电气设备的防潮性能提出了很高的

要求。电气设备不光电线部分，每个地方都要做好防潮准备，防止电气设备因潮湿而受到腐

蚀或生锈。

电气设备还要经受住低高温的考验。井下的温度有的地方很低，有的地方却很高，电气

设备要经得住低温环境和高温环境的折磨“”，能够在冷热不同的地方稳定工作。因此井下的

电气设备往往会有一层绝缘层，一是防止人们触电，而是防止温差变化对电气设备运作产生

不必要的影响。

最后一点，防爆电气设备的设计，一个是要防止电气设备本身发生爆炸，再一点就是要

电气设备本身能够抗击外部爆炸。因此防爆电气设备的外壳材料就必须要足够结实，能够抗

住外界产生的庞大压力。当下制成防爆电气设备外壳的基本上是由铝合金、铸钢、钢板等坚

固性材料构成，最多可以同时承受1.5倍的压力，既可以经过隔离爆炸物接线，又能直接接

线。

石油化工防爆电气设备安装质量控制2

设备2.1选型及采购

防爆电气设备主要可划分为煤矿用及石油和化工用的两类，而其结构类型主要由隔爆型

防暴设备、充油型防保设备、正压型防保设备及增安型防保设备组成。结合石油化工防爆区

域实际需求，将相应的论证设计妥善落实，明确电气安装中设备规格与类型、线路材质等实

际需求，促使防爆电气型号与线路之间能够实现正常匹配，从而保障安全运行。若防爆电气

类型的挑选不得当，电气安装施工就会受到一定阻碍，同时也会有一定概率发生安全事故。

这也表明了必须积极联系专业人员，同时对防爆电气选型工艺性设计予以足够的重视，并在

妥善落实电气安装设计工作的基础上，结合实际需求选择对应的防爆电气设备型号，从而最

大限度规避因设备质量而引发的安全问题。防爆电气采购中，基本是业主为主导进行的，且

在完成了防爆电气设备的选型及采购之后，设备安装的负责人为施工单位。但是，负责防爆

电气设备及材料采购的对象，也有个别工程是交由施工单位进行的。但是，不论是业主亦或

是施工单位负责采购，采购环节质量控制都必须严格落实，切忌使用不合格产品，避免出现

质量方面的问题。而在防爆电气设备材料采购中，具体需要对下述几方面问题予以着重关注：

其一，围绕防爆区域具体要求、防爆级别，并以相关标准作为前提，合理明确设备与材料的

性能，切忌出现一概而论的情况；其二，在防爆电气设备的采购过程中，EX标志是必不可少

的，同时需要对电气设备类型、组别及防爆级别予以高度重视，所挑选的防保设备必须具备

专业检验单位颁发的证号；其三，在安装防爆电气时，需要将电缆、导线及接口等检查工作

妥善落实，严格查验是否拥有可靠的密封圈、压紧螺母，以便为连接的可靠性提供保障，从

而将电气设备具体运行期间可能发生的导线松动或脱落等问题规避。

配管安装2.2

金属配管对口焊接2.2.1

安装配管时，金属导管对口焊接是关键性问题。GB50257-2014《电气装置安装工程爆炸

和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》中规定，切忌选用套管焊接来实施爆炸危险场所

镀锌保护管连接工作，正确方法是螺纹连接之后，用电力复合脂涂覆。GB50303-2002《建筑

电气工程施工质量验收规范》中也明确提出了严禁金属导管对口焊接的要求，同时套管熔焊

链接也禁止出现在镀锌与壁厚不超出2mm的钢导管连接中。

采2.2.2用水暖配件连接金属导管

在火灾及爆炸危险场所中，通过观察、检查及监督配管安装不难发现，工程现场配管间

使用了不允许用于普通场所安装中的水暖配件